ensayo de tension


Universidad Tecnológica De Panamá


Facultad De Ingeniería Mecánica


Materia: Mecánica de los Materiales


Ensayo De Tracción







1IM121
Resumen
Se realizara un ensayo de tracción para poder caracterizar las propiedades
mecánicas de un metal mediante su comportamiento, para familiarizarse con el empleo de estas técnicas, la normativa existente para los ensayos, lasunidades de medida, los valores característicos, así como el empleo de las gráficas tensión-deformación obtenidas en el ensayo.


Introducción


Mediante el programa inventor se realizara un ensayo de tensión a una probeta del material a estudiar, aplicando la fuerza
A medida que se va deformando la muestra, se va registrando la fuerza (carga), llegando generalmente hasta la fracturade la pieza. Así pues, el resultado inmediato es una curva de carga frente a alargamiento, que transformados en tensión y deformación, en función de la geometría de la probeta ensayada, aportan una información más general. Esta práctica tiene el OBJETIVO inmediato de ilustrar, mediante la experiencia, las propiedades mecánicas de los materiales que se derivan a partir de un ensayo a tensión.Se conocerá cómo se fijan las condiciones de ensayo, cómo se realiza el ensayo y qué información se puede extraer a partir de los datos registrados y cómo, a la vez que otras características, no menos importantes, que pueden determinarse mediante el ensayo de tracción son la tenacidad, la deformación unitaria de rotura, la tensión máxima y el módulo de rigidez.

Procedimiento
1. Abrir elprograma inventor
2. Hacer la pieza con sus respectivas medidas
3. Una vez realizada la pieza, ponerle el tipo de material decido
4. Irse a la opción environment y colocar stress analysis
5. Colocar la carga y un punto fijo a la vez también no puede faltar l fuerza de gravedad
6. Para ver mejor el movimiento de la pieza colocar mesh view
7. Simular
8. Realizar reporte con la opción dereporte








Análisis de Datos


mm
N
mm
N
0
0
2,97
8708
0,06
60
3,37
8908
0,11
121
3,77
9058
0,17
181
4,17
9208
0,23
242
4,57
9358
0,27
687
4,97
9458
0,3
1171
5,37
9558
0,34
1434
5,77
9658
0,38
1979
6,17
9708
0,42
2222
6,57
9758
0,46
2665
6,97
9858
0,5
3029
7,37
9858
0,53
3433
7,77
9758
0,57
3958
8,17
9758
0,61
4261
8,579758
0,65
4705
8,97
9758
0,69
5028
9,37
9758
0,72
5351
9,77
9758
0,76
5957
10,17
9758
0,8
6280
10,57
9708
0,97
6658
10,97
9658
1,37
7058
11,37
9608
1,77
7658
11,77
9558
2,17
7958
12,17
9454
2,57
8258
12,57
9258


12,97
8858


13,37
8558


13,77
7358


13,77
0




Esfuerzo y Deformación Ingenieril




mm/mm
N/mm^2
0,002082212234950
0
0
0,002093
217109432,1
0,002
14622344,6
0,0021
220765293,7
0,002003
2949061,6
0,00211
224421155,3
0,002004
4411406,3
0,00212
228077016,8
0,002006
5998123,3
0,00213
230514257,9
0,002007
16743845,9
0,00214
232951498,9
0,002008
28540092,6
0,00215
235388739,9
0,002009
34950036,5
0,00217
236607360,5
0,00201
48233000,2
0,00218
237825981
0,002011
54155495,90,00219
240263222
0,002012
69952473,8
0,0022
240263222
0,002013
73824031,2
0,00221
237825981
0,002014
83670485
0,00222
237825981
0,002015
96466000,5
0,0023
237825981
0,002016
103850840,8
0,00224
237825981
0,002018
114672191,1
0,00225
237825981
0,002019
122544479,6
0,00227
237825981
0,00202
130416768,2
0,00228
237825981
0,002021
145186448,9
0,00229
236607360,50,002022
153058737,5
0,0023
235388739,9
0,002026
162271508,7
0,00231
234170119,4
0,002037
172020472,8
0,00232
232951498,9
0,002049
186643919,1
0,00233
230416768,2
0,00206
193955642,2
0,00234
225639775,8
0,002071
201267365,3
0,00235
215890811,6


0,00237
208579088,5


0,00238
179332196


0,00238
0
















Esfuerzo y Deformación Real...