ensayo de torsion













Resumen del contenido del informe:

En el presente informe, correspondiente a la experiencia de “ensayo de torsión” se estudiara el comportamiento (entiéndase resistencia a la ruptura y deformación) de dos materiales sometidos a un torque aplicado en su eje, de esta situación se desprenderán varios datos que conducirán al cálculo de varias constantes que identifican almaterial frente a este tipo de esfuerzos.

Objetivos de la experiencia:

-Determinar las propiedades mecánicas de diferentes tipos de materiales sometidos a torsión como el latón y acero
-Aprender definiciones básicas de resistencia de materiales, como: momento torsor, ángulo de corte, diagrama de momento torsor v/s ángulo de torsión, esfuerzo cortante de proporcionalidad y máximo-Determinar el modulo de rigidez al corte o modulo de corte G.

Características técnicas de equipos, instrumentos e instalaciones:

-Maquina de ensayo de torsión, marca tecquipment, capacidad 30 (N*m): Por su construcción y fácil manejo, esta máquina puede ser operada por los propios alumnos, permitiendo que estos puedan comprobar la torsión en lo relativo a esfuerzos y deformaciones en una prueba dematerial sometido a torsión.











-Probetas normalizadas para ensayo de torsión de latón y acero: estas barras están construidas especificamente para ser insertadas en una maquina de ensayos de torsión











-Pie de metro marca mitutoyo: El pie de metro, calibre, vernier o pie de rey, es un instrumento de precisión que nos permite medir longitudes exteriores,tomar medidas interiores y profundidades

Metodología experimental:

Después de la introducción teórica procedimos a dimensionar la probeta de acero(color plomo) y la de latón (color dorado), luego las insertamos en la máquina de ensayo de torsión, para el siguiente paso se necesitaron cuatro personas: la primera se posiciona frente al tensiómetro para medir la tensión de la probeta en un momentoindicado por la segunda persona, la cual registra los grados de torsión que sufre la probeta, la tercera persona trabaja ajustando la tensión entre el tensiómetro y una barra perpendicular a la probeta pero que gira proporcional a esta, a fin de cuentas la tercera persona “calibra activamente” la máquina de ensayo; y finalmente la cuarta persona gira la manivela para que se produzca la torsión dela probeta. Luego se tomaron datos de la siguiente forma:
12 medidas de momento cada 2°
8 medidas de momento cada 6°
Las medidas que faltaran para que la probeta se colapsara cada 24°
Y finalmente se procedió a tabular los datos

Presentación de datos:

Probeta de ensayo
Longitud inicial
(m)
Longitud final
(m)
Diámetro inicial
(m)
Diámetro final
(m)
Latón
0.079
0.0797
0.0050.0048
Acero
0.082
0.082
0.005
0.0049

Numero de medida
Angulo de torsión
(°)
Angulo de torsión (rad)
Esfuerzo latón
(N*m)
Esfuerzo acero
(N*m)
1
2°
0.035
0.8
1.6
2
4°
0.070
1.6
3.4
3
6°
0.105
2.6
5.2
4
8°
0.140
3.4
7
5
10°
0.175
4.2
8.7
6
12°
0.209
4.8
10.2
7
14°
0.244
5.2
11.2
8
16°
0.279
5.6
11.8
9
18°
0.314
6
12.2
10
20°
0.349
6.212.2
11
22°
0.384
6.4
12.6
12
24°
0.419
6.6
12.6
Datos tomados cada 1 vuelta del tensiómetro (cada 6°)
1
30°
0.524
7
13
2
36°
0.628
7.2
13.1
3
42°
0.733
7.3
13.2
4
48°
0.838
7.4
13.2
5
54°
0.942
7.6
13.2
6
60°
1.047
7.6
13.2
7
66°
1.152
7.7
13.2
8
72°
1.257
7.7
13.2
Datos tomados cada 4 vueltas del tensiómetro (cada 24°)
1
96°
1.676
7.810.2
2
120°
2.094
8
6.2
3
144°
2.513
8
0
4
168°
2.915
8.1
--
5
192°
3.351
8.2
--
6
216°
3.770
8.2
--
7
240°
4.189
8.3
--
8
264°
4.608
8.4
--
9
288°
5.027
8.4
--
10
312°
5.445
8.5
--
11
336°
5.864
8.5
--
12
360°
6.283
8.6
--
13
384°
6.702
8.6
--
14
408°
7.121
8.7
--
15
432°
7.540
8.7
--
16
456°
7.959
8.8
--
17
480°
8.378...