ENSAYO SOBRE Design for logistic

Conceptos generales
Como afirma Philip Kotler(2006) ”es el corazón del marketing”. Un producto es todo
aquello que se ofrece en el mercado para satisfacer un deseo o una necesidad. Los
productos que se comercializan se dividen en productos físicos, servicios, experiencias,
eventos, personas, lugares, propiedades, organizaciones e ideas. (p.372)

En un centro logístico se manejan bienes físicos,se almacenan y se transportan. Debido
a la multiplicidad de opciones, objetivos parcialmente incompatibles y Factores de
influencia no cuantificables, el diseño óptimo de las logística requiere de habilidades
especiales, experiencia y juicio.

Imagen 1. Descripción gráfica sobre un centro logístico.
Diseño para la logística (DFL) es una serie de conceptos en el campo de la gestión de la
cadena desuministro que implican enfoques de productos y de diseño que ayudan
principalmente a:
•
•

Controlar los costos de logística
Aumentar los niveles de servicio al cliente.

Estos conceptos fueron introducidos por el profesor Hau Lee, de la Universidad de
Standford, y tienen los tres Componentes clave:
•
•
•

Economic Packaging and transportation
Concurrent / Parallel processing
PostmentComponentes
Economic packaging and transportation

En los diversos conceptos de DFL, tal vez la más obvia implica el diseño de productos
para que puedan ser embalados y almacenados de manera eficiente. Productos que
pueden ser empacados más compacta se vuelven más baratos para el transporte, sobre
todo si los camiones de reparto "cube out"(volumen) antes de que "weight out" (densidad).
Hablando en otraspalabras, si el espacio que ocupada un producto y no el peso del
mismo, limita el que tanto cabe en un vehículo de entrega, esto nos lleva a que los
productos que se pueden almacenar de forma más compacta son los productos que
pueden ser mejor transportados y esto implica menores costos
Hay otras razones para el diseño de productos para empacar de forma compacta. Por
ejemplo, muchos de losprincipales minoristas prefieren productos que ocupan menos
espacio de almacenamiento y se apilan fácilmente. Almacenamiento eficiente reduce
ciertos componentes de costo de inventario porque los costos de manejo normalmente
disminuyen, el espacio por producto (y por tanto de alquilar por producto) disminuye, y los
ingresos por pie cuadrado puede aumentar. Por ejemplo, muchos de los grandes objetos
deplástico disponibles en las tiendas de descuento, como cubos de basura, están
diseñados para apilar, para que ocupen menos estantería (o baja) de espacio en el
almacén. Por lo tanto, si bien podría no ser suficiente para diseñar envases de manera
eficiente una vez completado el diseño del producto, puede ser valioso para rediseñar el
producto en sí mismo a fin de tener en cuenta estas cuestiones.Imagen 2. Ejemplo de productos en un almacén
Del mismo modo, a menudo es posible enviar mercancías a granel y sólo completar el
embalaje final en el almacén o incluso en el minorista. Esto puede ahorrar en los costos
de transporte, ya las mercancías a granel tienden a ser enviados de manera más
eficiente.
En algunos casos, el embalaje final, incluso se puede retrasar hasta que las mercancías
se vendenrealmente. Por ejemplo, muchas tiendas de comestibles ahora venden harina,
granos, y muchas otras mercancías a granel, lo que permite a los consumidores a
empaquetar todo lo que quieren.

Imagen 3. Ejemplo de productos a granel
Cross-docking es un procedimiento de logística donde los productos de una planta de
proveedor o de fabricación se distribuyen directamente a una caden de cliente o alpor
menor con marginal a ninguna manipulación o almacenamiento de tiempo. En otras
palabras consiste en mover mercancías de un camión (por ejemplo, desde el proveedor) a
otro conjunto de camiones (por ejemplo, tal vez ir a las tiendas minoristas individuales).
En algunos casos, cajas o palets se sacan un camión entrante y se trasladó directamente
a un uno saliente. Sin embargo, a menudo es...