ENSAYO

RIESGOS
NORMAS PARA MANEJAR EQUIPO DE OXICORTE
1.- Los soldadores, los cortadores y sus supervisores deberán recibir entrenamiento en la operación segura de su equipo, en prácticas seguras de soldadura/cortadura y en protección respiratoria y contra incendios, en actividades de soldadura y cortadura. > Se recomienda la publicación "Salud y Seguridad en Soldadura" de la Asociación Americana deHigiene Industrial.
2.- Todo el equipo de soldadura será inspeccionado diariamente; el equipo defectuoso será eliminado del servicio y reemplazado o reparado y deberá ser reinspeccionado antes de ponerse nuevamente en servicio.
3.- Requisitos eléctricos y de sistemas a presión
a. Los cilindros de soldadura y su uso cumplirán los requisitos que sean aplicables de la Sección 20, SistemasPresurizados.
b. Los sistemas de soldadura de arco y cortadura y su uso deberán cumplir los requisitos que sean aplicables de la Sección 11, Electricidad.
4.- Los trabajadores y el público estarán protegidos de los rayos, destellos, chispas, metal fundido y escoria de soldadura.
5.- Los cables, mangueras y otro equipo se mantendrán alejados de pasillos, escaleras de mano y escaleras permanentes.
6.-Soldadura y cortadura de materiales peligrosos.
a. Cuando se efectúen soldaduras y cortaduras o calentamiento en tuberías de acero conteniendo gas natural, se aplicará la norma 49 CFR 192, Soldadura de Acero en Tuberías.
b. Antes de soldar, cortar o calentar sobre cualquier superficie que tenga una capa de protección cuya inflamabilidad no sea conocida, se hará una prueba para determinar suinflamabilidad. Las capas protectoras se considerarán altamente inflamables cuando los desechos se quemen con mucha rapidez.
c. Las capas protectoras deberán removerse a una distancia suficiente del área que se va a calentar, para asegurar que la temperatura del metal desforrado no se eleve considerablemente: se podrá usar enfriamiento artificial del metal que rodea el área de calentamiento paralimitar el tamaño del área a ser degradada.
d. Cuando se estén soldando, cortando o calentado capas protectoras tóxicos en lugares encerrados, todas las superficies cubiertas con protectores tóxicos se deberán desforrar a una distancia de por lo menos 10 cm (4 pulgadas) del área de aplicación del calor, o se protegerá a los empleados con respiradores de manguera de aire.
e. Cuando se estén soldando,cortando, o calentando capas protectoras tóxicas en espacios abiertos, los trabajadores deberán estar protegidos por un respirador.

7.- Todos los trabajos de soldadura estructural que realice el contratista o el subcontratista en lugares peligrosos, tales como andamiajes, apuntalamientos, formaletas, escaleras de mano, ampliamientos, etc., deberán hacerse por soldadores
calificados, usandoprocedimientos adecuados de soldadura.
8.- Antes de aplicar calor a un barril, recipiente o estructura ahuecada, éstos deberán ventilarse para permitir el escape de la presión generada durante la aplicación del calor.
9.- Los empleados que realicen actividades de soldadura, cortadura, o calentamiento deberán estar protegidos por equipo de protección personal apropiado para el peligro; laprotección respiratoria, visual y de la piel que se requiera en esta sección deberá cumplir los requisitos que sean aplicables de la Sección 5.
10.- Todo el equipo y las operaciones de soldadura y cortadura deberán estar de acuerdo con las normas y prácticas recomendadas por la norma ANSI Z49.1 del Instituto Americano de Normas Nacionales.
PROTECCION RESPIRATORIA.
B.01 Todas las operaciones de soldadura,cortadura, y calentamiento deberán estar ventilado, de modo que la exposición del personal a concentraciones peligrosas de contaminantes llevados por el aire esté dentro de límites aceptables.
.B.02 Las soldaduras, cortaduras y calentamiento que no involucren condiciones o materiales descritos en esta sección pueden ser hechas normalmente, sin requerir ventilación mecánica o equipo protector...