Ensayos De Materiales

OBJETIVOS • Conocimiento de las propiedades técnicas de un material antes de su elección para la construcción de los elementos de una determinada estructura: características físicas y químicas, propiedades mecánicas, grado de homogeneidad,... (línea de producción). • Conocimiento del comportamiento en servicio del material (mantenimiento). • Detección de fallos (línea de servicio y línea deproducción).

- Implican la destrucción o el deterioro significativo de la muestra. -Permiten comprobar el nivel de calidad de una producción obteniendo datos de una zona local de producto, pero no de todo su volumen. Tracción: ensayo destructivo

Definición: Métodos y técnicas de inspección de materiales, componentes y conjuntos tales que su aplicación no produce daño significativo en éstos niafecta a su funcionalidad. • Permiten inspeccionar todo el volumen del material o gran parte de él. • Proporcionan beneficios económicos directos (disminución costes de fabricación y aumento de la producción) e indirectos (contribución a la mejora de los diseños) • Proporcionan información sobre la vida de las piezas y equipos y sobre las fechas de inspección. • No sólo indican si un material fallasino porque falla (identificación de origen del fallo, defectos,...)

Ambigüedad de la definición en ciertos casos: -Tracción: ensayo destructivo -Ultrasonidos: ensayo no destructivo -Microdureza: ¿? Depende del contexto: indentación en gaseoducto de varios km (ND) indentación en algún elemento con gran solicitación de carga: concentración de tensiones y formación de una grieta (ED)

MECÁNICADE LA FRACTURA Y END -Fatiga y de fractura de materiales inevitable. Vídeo avión (grieta fatiga) Establecimiento de bases teóricas que permiten el análisis de las roturas: mecánica de la fractura estudio de crecimiento de grietas y del tamaño mínimo (tamaño crítico) que éstas deben tener para que se produzca el fallo del material en determinadas condiciones de trabajo. Tamaño crítico: expresionesanalíticas en función de longitud, profundidad, posición del defecto, tensiones externas, modulo elástico, tenacidad,... END mide características físicas de defectos y en algunos casos propiedades de los materiales.

END – ÁMBITOS DE APLICACIÓN Investigación y Desarrollo – Laboratorio Control de Calidad en Producción – Línea de Producción Control de Calidad en Servicio – MantenimientoAplicación Multisectorial (Obra civil, Petroquímica, Nuclear y Generación de Energía, Gas, Aeronáutica, Automoción, Siderurgia, Alimentación, Industria Naval, Industria Ferroviaria, etc.)

Conocimiento Multidisciplinar (Técnica de ensayo, Materiales y Procesos de Fabricación, Diseño y Cálculo de Estructuras y mecanismos, Condiciones de Operación, etc.)

OBJETIVOS DE LOS END

Medida de propiedadesfísicas (σ con corrientes inducidas, modulo elástico, velocidad del sonido) Medida de propiedades químicas Medida de propiedades mecánicas Naturaleza y estado estructural de materiales Medida de dimensiones geométricas Estudio de montajes Detección y caracterización (situación, morfología) de discontinuidades corrosión, grietas,...) dimensión y (impurezas,

La medida de ciertas propiedades ocaracterísticas de un material proporcionan información sobre otras. Los tres objetivos pueden interrelacionarse.
100 90

Medida de conductividad eléctrica (aleaciones de Al): control de calidad de tratamientos térmicos, evaluación de dañado por sobrecalentamiento.

80 70 60 50 40 30 20 10 0 20 25 30 35 40 45 50

σ

Medida de espesor de chapa: detección de corrosión.
30% 20% 10%

Etapasbásicas de la inspección mediante END 1. 2. 3. 4. Elección de método y técnicas operatorias idóneas Obtención de la indicación propia Evaluación de la indicación Criterios de aceptación o rechazo

1. Elección de método y técnicas operatorias idóneas - Naturaleza del material y su geometría y estado estructural - Tipo de discontinuidades a detectar, naturaleza, tamaño, posición dentro de la...