Ensayos No Destructivos Para Soldadura
Páginas: 5 (1152 palabras)
Publicado: 12 de junio de 2012
Ensayos no destructivos para soldadura
Tanques y cañerías
Un ensayo no destructivo cuyas siglas son END o NTD (non destructive testing) es cualquier tipo de prueba practicada a un material, sin alterar de manera permanente sus propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales, aunque sobre esta ultima, pueden implicar un daño imperceptible o nulo.
Los diferentes métodos de ensayos nodestructivos se basan en la aplicación de fenómenos físicos tales como ondas electromagnéticas, acústicas, elásticas, emisión de partículas subatómicas, capilaridad, absorción y cualquier tipo de prueba que no implique un daño considerable a la pieza evaluada. Los ensayos no destructivos proveen datos menos exactos acerca del estado del defecto a medir que los ensayos destructivos, sin embargo,suelen ser más baratos para el propietario de la pieza a examinar, ya que no implican la destrucción de la misma.
Procedimientos de soldaduras
Por soldadura se entiende el proceso por el cual dos piezas metálicas, o dos partes de una misma pieza, se unen sólidamente. Esta unión se produce con el calentamiento de las superficies a soldar, puestas en contacto con o sin aportación de una sustanciaigual o semejante a las piezas a unir. La fuente de calor puede ser una llama, un plasma, un arco eléctrico, un haz de electrones o un haz láser.
El proceso de calentamiento de las superficies a soldar puede implicar:
- Que se fundan las zonas por donde debe realizarse la unión, o una de ellas.
- Que no se fundan ninguna de las partes, sino que se unan mediante presión y elevando la temperatura,o únicamente con presión.
La soldadura se utiliza en la actualidad también como método de conformación de piezas
de formas complicadas.
Los procedimientos de soldadura de metales se pueden clasificar en:
1.- SOLDADURA HETEROGÉNEA: Para materiales de distinta naturaleza, con o sin metal
de aportación, o cuando los metales son iguales pero el metal de aportación es distinto
2.-SOLDADURA HOMOGÉNEA: Cuando tanto los materiales como el metal de aportación
son de la misma naturaleza. Cuando la soldadura se hace sin metal de aportación se denomina AUTÓGENA.
Radiografía
La inspección de soldaduras con radiografías es un tipo de ensayo no destructivo
(END) que proporciona información sobre la calidad de la soldadura y los defectos que
presenta. Así pues, es una técnicaesencial para certificar la validez de las soldaduras.
Los objetivos de la práctica son:
· Conocer el fundamento por el cual las radiografías aportan información sobre el estado de una soldadura
· Distinguir los distintos defectos detectables mediante radiografías de soldaduras, aprendiendo a identificarlos en las mismas
· Tener los criterios fundamentales para valorar la calidad de la soldadura apartir de la radiografía y calificarla.
Los rayos X son radiaciones electromagnéticas que se propagan a la velocidad de
la luz (300.000 km s-1), aunque tienen menor longitud de onda, mayor energía y más
penetración. Estos rayos no sufren desviación alguna por efecto de campos magnéticos o
eléctricos. Se propagan por tanto en línea recta, excitan la fosforescencia e impresionan placasfotográficas.
Atraviesan los cuerpos opacos sin reflejarse ni refractarse, siendo absorbidos en mayor o menor grado según el espesor y la densidad del material, y la longitud de onda de la radiación. Alcanzan así a impresionar una película o placa fotográfica, situada en el lado opuesto del material.
Los defectos de los materiales como grietas, bolsas, inclusiones, etc. de distintas densidades,absorben las radiaciones en distinta proporción que el material base, de forma que estas diferencias generan detalles de contraste claro-oscuro en la placa
fotográfica colocada detrás de la pieza. Esto es lo que permite identificar defectos en la inspección de una soldadura por radiografía.
Los defectos detectables en las soldaduras son los siguientes:
* Cavidades y porosidades (sopladuras):...
Tanques y cañerías
Un ensayo no destructivo cuyas siglas son END o NTD (non destructive testing) es cualquier tipo de prueba practicada a un material, sin alterar de manera permanente sus propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales, aunque sobre esta ultima, pueden implicar un daño imperceptible o nulo.
Los diferentes métodos de ensayos nodestructivos se basan en la aplicación de fenómenos físicos tales como ondas electromagnéticas, acústicas, elásticas, emisión de partículas subatómicas, capilaridad, absorción y cualquier tipo de prueba que no implique un daño considerable a la pieza evaluada. Los ensayos no destructivos proveen datos menos exactos acerca del estado del defecto a medir que los ensayos destructivos, sin embargo,suelen ser más baratos para el propietario de la pieza a examinar, ya que no implican la destrucción de la misma.
Procedimientos de soldaduras
Por soldadura se entiende el proceso por el cual dos piezas metálicas, o dos partes de una misma pieza, se unen sólidamente. Esta unión se produce con el calentamiento de las superficies a soldar, puestas en contacto con o sin aportación de una sustanciaigual o semejante a las piezas a unir. La fuente de calor puede ser una llama, un plasma, un arco eléctrico, un haz de electrones o un haz láser.
El proceso de calentamiento de las superficies a soldar puede implicar:
- Que se fundan las zonas por donde debe realizarse la unión, o una de ellas.
- Que no se fundan ninguna de las partes, sino que se unan mediante presión y elevando la temperatura,o únicamente con presión.
La soldadura se utiliza en la actualidad también como método de conformación de piezas
de formas complicadas.
Los procedimientos de soldadura de metales se pueden clasificar en:
1.- SOLDADURA HETEROGÉNEA: Para materiales de distinta naturaleza, con o sin metal
de aportación, o cuando los metales son iguales pero el metal de aportación es distinto
2.-SOLDADURA HOMOGÉNEA: Cuando tanto los materiales como el metal de aportación
son de la misma naturaleza. Cuando la soldadura se hace sin metal de aportación se denomina AUTÓGENA.
Radiografía
La inspección de soldaduras con radiografías es un tipo de ensayo no destructivo
(END) que proporciona información sobre la calidad de la soldadura y los defectos que
presenta. Así pues, es una técnicaesencial para certificar la validez de las soldaduras.
Los objetivos de la práctica son:
· Conocer el fundamento por el cual las radiografías aportan información sobre el estado de una soldadura
· Distinguir los distintos defectos detectables mediante radiografías de soldaduras, aprendiendo a identificarlos en las mismas
· Tener los criterios fundamentales para valorar la calidad de la soldadura apartir de la radiografía y calificarla.
Los rayos X son radiaciones electromagnéticas que se propagan a la velocidad de
la luz (300.000 km s-1), aunque tienen menor longitud de onda, mayor energía y más
penetración. Estos rayos no sufren desviación alguna por efecto de campos magnéticos o
eléctricos. Se propagan por tanto en línea recta, excitan la fosforescencia e impresionan placasfotográficas.
Atraviesan los cuerpos opacos sin reflejarse ni refractarse, siendo absorbidos en mayor o menor grado según el espesor y la densidad del material, y la longitud de onda de la radiación. Alcanzan así a impresionar una película o placa fotográfica, situada en el lado opuesto del material.
Los defectos de los materiales como grietas, bolsas, inclusiones, etc. de distintas densidades,absorben las radiaciones en distinta proporción que el material base, de forma que estas diferencias generan detalles de contraste claro-oscuro en la placa
fotográfica colocada detrás de la pieza. Esto es lo que permite identificar defectos en la inspección de una soldadura por radiografía.
Los defectos detectables en las soldaduras son los siguientes:
* Cavidades y porosidades (sopladuras):...
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