Ensayos

Páginas: 18 (4487 palabras) Publicado: 6 de mayo de 2012
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FUNDICIONES
GENERALIDADES
Las fundiciones son aleaciones de hierro, carbono y silicio como elementos principales de
aleación, que además contienen invariablemente otros componentes, como manganeso, fósforo y
azufre.
El contenido de C de las fundiciones, desde el punto de vista teórico, y de acuerdo al diagrama
de Fe-C puede variar desde 2% C hasta 6.67 % C, sin embargo en la prácticavaría de 2.5 % C
hasta 4.5 % C, siendo lo más usual porcentajes que van desde 2.8 % hasta 3.8 % de C. De la
misma manera el contenido de Silicio varía de 0.5 % Si hasta 3.5 % Si siendo lo más habitual,
variaciones de 0.8 % a 1.8 % de Si. En el caso del Manganeso lo más usual son porcentajes que
van de 0.4 % hasta 2 %.
De acuerdo a la combinación de estos elementos y de la velocidad deenfriamiento, se obtienen
diversas estructuras metalográficas, como veremos más adelante.
Las fundiciones se caracterizan porque adquieren su forma definitiva por colada en moldes de
distinto tipo, no pudiendo ser sometidas a procesos de deformación plástica ni en frío, ni en
caliente. Es decir que no pueden ser forjadas ni laminadas ni trefiladas, ya que no son ni dúctiles
ni maleables. En generalpuede decirse que son duras y frágiles debido a la presencia de grandes
cantidades de cementita y de láminas de grafito, que actúan como pequeñas grietas o fisuras
concentradoras de tensiones. Esto hace que las características mecánicas de las fundiciones
sean inferiores a las de los aceros. Sin embargo, son suficientemente buenas para muchísimas
aplicaciones industriales.
El horno de cubilote esel más empleado para la fabricación de piezas de fundición, aunque en
la actualidad está un poco resistido por el grado de contaminación atmosférica que produce. Por lo
cuál cada vez más se está utilizando el horno eléctrico, que además tiene la ventaja de permitir un
mejor control de la composición química de la fundición, obteniendo así una fundición de
excelente calidad. Además de permitirla fabricación de fundiciones aleadas de alta resistencia.
La materia prima empleada fundamentalmente, para la fabricación de las fundiciones es el
arrabio, además se utilizan también en la carga de los hornos, chatarras de fundición y a veces
cantidades variables de chatarra de acero. Durante el proceso de fusión, suele agregarse ferro
silicio y ferromanganeso para obtener en cada caso lacomposición requerida.
El horno para producir fundición, es un horno en el cuál solo se funde el metal y prácticamente
no hay reacciones químicas importantes como en el Alto Horno.
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PRINCIPALES PROPIEDADES DE LAS FUNDICIONES
El empleo de las fundiciones ofrece las siguientes ventajas:
1º. Las piezas de fundición son más baratas que las de acero.
2º. Son más fáciles de mecanizar que losaceros.
3º. Las características mecánicas que poseen las fundiciones son aceptables para
numerosas aplicaciones en motores y maquinarias, tienen buena resistencia al desgaste y
absorben muy bien las vibraciones de motores, etc.
4º. Cómo la temperatura de fusión de las fundiciones es mucho más baja que la de los
aceros, se puede sobrepasar con facilidad, logrando así una gran fluidez, facilitandode
esa manera la fabricación de piezas de poco espesor.
Su fabricación no exige el empleo de refractarios especiales de precio elevado como en el caso
de los aceros.
CLASIFICACIÓN DE LAS FUNDICIONES
Las fundiciones se clasifican en los siguientes grupos:
1º. Fundición blanca.
2º. Fundición gris.
3º. Fundición atruchada.
4º. Fundición maleable (americana o corazón negro y europea o corazónblanco)
5º. Fundición nodular o esferoidal.
6º. Fundiciones aleadas especiales.
Esta clasificación se basa en el color de su fractura y en la microestructura metalográficas. El
color de la fractura está dado por la presencia del carbono grafítico. Este último puede
presentarse totalmente combinado formando cementita o carburo de hierro y en ese caso el
color de la fractura es blanco...
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