ENTIDADES ENCARGADAS DE LAS PRUEBAS





i tú juegas a dos, yo jugaré a una. A una que no vas a ser tú.








ENTIDADES ENCARGADAS DE LAS PRUEBAS
PRODUCTO
ENTIDAD

Calderas, recipientes de presión,
Plantas, nucleares.
Canadian Standars Association (CSA
American Welding Society (AWS)




Oleoductos y Gasoductos

CSA
American Petroleum Institute (API).
American Society of Mechanical Engineers

Puentes y Estructuras deacero

CSA
AWS.



PRUEBA NO DESTRUCTIVOS
Consiste en aplicar un campo de energía o un método de prueba a la pieza o material bajo ensayo; detectar modificaciones sufridas en el campo de energía o medio de prueba en su interacción con la pieza o material; evaluar el significado de dichasmodificaciones y relacionarlas con la presencia de discontinuidades, sin que la pieza o material sufran variaciones en su composición, estructura y/o propiedades físicas o químicas.

OBJETIVOS DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVO
1. Detectar discontinuidades en materiales y estructuras sin destrucción de los mismos (Detección).
2. Determinar la ubicación,orientación, forma, tamaño y tipo de discontinuidad.
3. Establecer la calidad del material.
4. Prevenir Accedentes.
5. Asegurar la calidad y confiabilidad.




VENTAJAS DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVO
1. recepción de materia primas: Comprobar la homogeneidad, composición química y evaluar las propiedades mecánicas.
2. Procesos de fabricación: Comprobar si el componente está libre de defectos.
3.Inspección Final: Garantizar que la pieza cumpla o supere el requisito de aceptación.
4. Inspección de partes en servicio: Verificar que aún puedan ser utilizadas en forma segura, conocer la vida útil y mejoras los tiempos de paradas por mantenimiento.

LIMITACIONES
1. Inversión Inicial Alta.
2. Las propiedades físicas a controlar son medidas en forma indirecta: Debido a que muchas veces es evaluadapor comparación.
3. Se requiere de personal calificado.


TIPOS DE PRUEBAS.

Pruebas no destructivas superficiales:
Estas pruebas proporcionan información acerca de la sanidad superficial de los materiales inspeccionados. Los métodos de PND superficiales son:

• INSPECCIÓN VISUAL (VT): esta es una técnica que requiere de una gran cantidad de información acerca de las características de la piezaa ser examinada, para una aceptada interpretación de las posibles indicaciones. Esta ampliamente demostrado que cuando se aplica correctamente como inspección preventiva, detecta problemas que pudieran ser mayores en los pasos subsecuentes de producción o durante el servicio de la pieza.

• LÍQUIDOS PENETRANTES (PT): La inspección por líquidos penetrantes es un tipo de ensayo no destructivo quese utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales examinados. Generalmente se emplea en aleaciones no ferrosas, aunque también se puede utilizar para la inspección de materiales ferrosos cuando la inspección por partículas magnéticas es difícil de aplicar. En algunos casos se puede utilizar en materiales no metálicos. El procedimiento consiste enaplicar un líquido coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en cualquier discontinuidad que pudiera existir debido al fenómeno de capilaridad. Después de un determinado tiempo se remueve el exceso de líquido y se aplica un revelador, el cual absorbe el líquido que ha penetrado en las discontinuidades y sobre la capa del revelador se delinea el contorno de éstas.
Lasaplicaciones de esta técnica son amplias, y van desde la inspección de piezas críticas como son los componentes aeronáuticos hasta los cerámicos como las vajillas de uso doméstico. Se pueden inspeccionar materiales metálicos, cerámicos vidriados, plásticos, porcelanas, recubrimientos electroquímicos, entre otros. Una de las desventajas que presenta este método es que sólo es aplicable a defectos...