Ergonomia

Trabajo Nº1 Ergonomía
Ingeniería Industrial nivel 19-600

Trabajo Grupal realizado por: Claudio PobleteGonzalo Urrejola Mario Vargas








Selección y envasado de Manzanas en proceso productivo de 4 etapas

Descripción general
Etapa nº 1:
La llegada del producto se realiza a través de camiones procedentes de los productores con el producto dispuesto en cajas plásticasde 60 x 45 x 25 cm ordenadas en pallets estándar de 120 x 100 cm en formato de 12 cajas por pallets. Estos pallets son descargados por dos operarios usando dos grúas horquilla motorizada a gas, esta operación consta de dos etapas:

1. Descarga de los pallets del camión
2. Disposición de los pallets en forma ordenada para la siguiente operación
La siguiente operación es realizada por cuatrooperarios dispuestos en dos grupos, el primer grupo se encarga del desarme de los pallets llegados y vertido de las manzanas en maquina transportadora-selectora y el segundo grupo se encarga del reagrupamiento de cajas y pallets vacíos para su devolución a productores

Etapa nº 2:
La Fruta ya vertida en la maquina transportadora-selectora es limpiada y preseleccionada por tamaño en formaautomática por la máquina, dividiendo el producto en dos líneas trasportadoras, en la primera línea se encuentra la fruta de mayor tamaño o primera selección y en segunda línea la fruta de menor tamaño o de segunda selección, posteriormente en ambas líneas se realiza una segunda selección en forma manual descartando la fruta dañada o en mal estado, dejando solo en la línea el producto en buen estado yapariencia. Esta operación es realizada por 12 operarios divididos en 2 grupos, uno en la línea de primera selección y otro en la línea de segunda selección.


Etapa nº 3:
La fruta ya seleccionada, es lavada en forma automática y enviada por línea transportadora a secado, envasado y etiquetado, estas operaciones son realizadas en dos etapas por dos grupos de operarios por línea.
Primero, secadoy envasado:
En línea de primera selección, la fruta es secada a mano y envuelta en papel para depositarla en cajas de cartón dispuestas de a seis manzanas por caja, separadas por un divisor, esta operación es realizada por seis operarios, cuatro secan y envuelven y dos disponen el producto en las cajas.
En la línea de segunda selección, la fruta es secada a mano y envasada en mayas de a docemanzanas, esta operación es realizada por cuatro operarios.
Segundo, etiquetado:
En la línea de primera selección, la fruta ya envasada es sellada al vacío y etiquetada, esta operación es realizada por dos operarios.
En la línea de segunda selección, la fruta ya dispuesta en mayas abiertas es amarrada, etiquetada y dispuesta en cajas de cartón de a cuatro mayas por cajas con separador, estaoperación es realizada por dos operarios.

Etapa nº 4:
La fruta ya dispuestas en cajas es pale tizada y dejada en cámara de frio para su despacho en camiones para su distribución, estas operaciones están dispuestas en dos etapas por tipo de producto.
Primero, Pale tizado:
En línea de primera selección, las cajas ya selladas y etiquetadas son dispuesta de a dos en contenedores de plásticoapilables de 30 x 40 x 12 cm, posteriormente son pale tizadas en pallets estándar de 120 x 100 cm de a ochenta y un contenedores por pallets, esta operaciones son realizadas por ocho operarios en dos grupos, el primer grupo prepara los contenedores y el segundo grupo los pallets


En línea de segunda selección, las cajas ya selladas y etiquetadas son pale tizadas en pallets estándar de 120 x...