Estimado de costos de una Fabrica de Chocolates







Proyecto: Industria productora de Chocolate






Ingeniería de Costos






Contenido















Industria Productora de Chocolate

Se decidió evaluar el proyecto de una industria chocolatera en el estado de Quintana Roo porque se encuentra en una región donde el fruto del cacao es muy abundante, y los principales productores de cacao como Tabascoy Chiapas se encuentran cerca de la región para proveer a la empresa chocolatera la materia prima.

Estimado de orden de magnitud

Esta es la primera fase en la creación de un proyecto porque a partir de aquí se define si es factible crear un proyecto que compita con los existentes.
La fórmula es:

Donde:



El valor debe ser mayor a uno para aceptar el proyecto.

de la empresaBarry Callebaut de Suiza con una inversión de
exponente de una maquina evaporadora que representa al proceso

49,589,343.48 Dlls de inversión inicial
La inversión se estimó con respecto al año 2009



Estimado de Estudio

Materia Prima
La materia prima a utilizar:
Azúcar.
Leche en polvo.
Cacao en polvo.
Aceite de palma.
Saborizantes.
Masa de cacao
Teniendo dos productosderivados del cacao a producir, polvo de cacao para cafeterías y chocolate líquido para cubierta.

Descripción del proceso
Paso 1: Los granos de cacao son lavados para remover todos los materiales extraños.

Paso 2: Los granos son tostados para extraer el sabor y color característicos a chocolate. La temperatura, el tiempo y la humedad utilizados durante el proceso de tostado dependen del tipo degranos y de la clase de chocolate o producto final que se quiera elaborar.

Paso 3: Con la finalidad de remover las cáscaras de los granos de cacao, y dejar al grano libre, se utiliza una máquina separadora.

Paso 4: Alcalinización de los granos de cacao sin cáscara, generalmente con carbonato de potasio, con la finalidad de desarrollar el sabor y el color.

Paso 5: A continuación, estosgranos son molidos para producir el licor de cacao (partículas de cacao suspendidas en la manteca de cacao). La temperatura (y el grado) de molienda varía de acuerdo al tipo de grano usado y el producto requerido.

Paso 6: Los fabricantes generalmente usan más de un tipo de grano en sus productos, por lo cual las diferentes variedades deben ser licuadas en conjunto para obtener la fórmularequerida.

Paso 7: El licor de cacao es prensado con el fin de extraer la manteca de cacao, quedando una masa sólida llamada torta de cacao prensada. Para producir tortas prensadas con diferentes proporciones de grasa, el fabricante controla la cantidad de la manteca extraída a partir del licor.

Paso 8: El proceso toma ahora dos direcciones diferentes. La manteca de cacao es utilizada en lafabricación del chocolate. La torta prensada de cacao es quebrada en pequeños pedazos y pulverizada posteriormente para formar el polvo de cacao.

Paso 9: El licor de cacao es usado para producir el chocolate a través de la adición de manteca de cacao. Otros ingredientes tales como azúcar, leche, agentes emulsificantes y productos equivalentes a la manteca de cacao también son añadidos y mezclados.Dependiendo del tipo de chocolate a producir, variará la proporción de los diferentes ingredientes.

Paso 10: La mezcla es sometida a un proceso de refinamiento, mediante su paso por una serie de rodillos hasta que se forme una pasta suave. El refinado mejora la textura del chocolate.

Paso 11: El siguiente proceso, el conchado, desarrolla aún más el sabor y la textura. Este es un proceso de amasadoo de suavizado. La velocidad, la duración y la temperatura de amasado afectan el sabor del producto final. Una alternativa a esta operación es el uso de un proceso emulsificante utilizando una máquina que funciona como una batidora de huevos.

Paso 12: A continuación la mezcla es temperada o pasada a través de un proceso de calentamiento, enfriamiento y recalentamiento. Esto previene el...