Estrvctvra Del Aceros

 
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ÍNDICE.
CONTENIDO PÁGINAPrólogo 5
 
Capítulo 1. Estructura ideal y real de los metales y aleaciones. 81.1. Estructura cristalina de los metales. 81.2. Transformaciones polimorfas y magnéticas de los metales. 10
 
1.2.1. Transformaciones polimorfas. 101.2.2. Transformaciones magnéticas. 111.3. Estructura de los metales reales. 121.3.1. Defectos puntuales. 121.3.2. Defectos lineales.151.3.3. Defectos superficiales. 25CAPITULO 2: Métodos contemporáneos para la investigación dela composición, estructura y propiedades de lasaleaciones constructivas.282.1.Determinación de la composición química. 282.1.1. Análisis cuantitativo. 282.1.2. Análisis espectral. 292.1.3. Microanálisis Roentgeno-espectral. 302.2.Métodos de investigación de la estructura. 312.2.1.Análisismacroestructural (macroanálisis). 312.2.2. Análisis microestructural (microanálisis). 332.2.3. Microscopía electrónica. 352.3.Análisis Roentgeno- estructural. 372.4. Métodos físicos. 372.4.1.Análisis térmico. 372.4.1.1. El método dilatométrico. 382.4.2. Análisis magnético. 382.4.3. Método de fricción interna. 382.5. Fundamentos físicos de la plasticidad y resistencia de losmetales.392.5.1. Naturaleza física dela deformación de los metales. 402.5.2. Características de la resistencia y de la plasticidad. 402.5.3.
 
Dureza. 432.5.4. Estados plástico (dúctil) y frágil de los metales. 442.5.4.1. Tipos principales de rupturas. 452.5.5. Método de ensayo dinámico. 492.5.6. Fatiga de los metales. 502.5.7. Resistencia constructiva de los metales. Métodos de sudeterminación.53

 
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2.5.8. Vías paraincrementar la resistencia de los metales. 542.6. Ensayos para determinar la estabilidad ante la corrosión. 542.6.1. Ensayos para determinar la corrosión general. 542.6.2. Ensayos a la corrosión intercristalina. 552.6.3. Ensayos para determinar la estabilidad contra elagrietamiento corrosivo.562.6.4. Medios a seleccionar para los ensayos a la corrosión. 57Capítulo 3. Interrelacióncomposición-microestructura-propiedades del acero.593.1. Microestructura del acero en estado de equilibrio. 593.2. Microestructura del hierro fundido en estado de equilibrio. 633.3. Fundamentos del tratamiento térmico. 653.3.1. Principales tipos de tratamientos térmicos del acero. 663.4. Transformaciones de los aceros durante el calentamiento.Determinación de las temperaturas de los puntos críticos.683.5. Microestructuradel acero al carbono en estado dedesequilibrio (como resultado del tratamiento térmico).713.5.1. Microestructura del acero templado. 713.5.2. Microestructura del acero después del revenido. 75Capítulo 4. Deformación plástica, endurecimiento yablandamiento de los metales.784.1 Enfoque sub-microscópico de la deformación plástica. 784.1.1. La deformación plástica. 784.1.2. Endurecimiento pordeformación. 804.1.3. Tensiones residuales. 824.2. Deformaciones de las redes cristalinas (tensionesresiduales de tercer género).844.3. Enfoque microscópico de la deformación plástica. 864.3.1. Líneas y paquetes de deslizamiento. 864.3.2. Tensiones cristalíticas (tensiones residuales de segundogénero).874.4. Enfoque macroscópico de la deformación plástica. 894.4.1. Deformación de los granos cristalinos.894.4.2. Macrotensiones (tensiones residuales de primer género) 904.4.2.1. Determinación de las tensiones residuales de primergénero con la ayuda del difractómetro.954.4.2.2. Reducción de las tensiones residuales mediante elrecocido.974.5. Ablandamiento (relajamiento, recuperación) del metal. 103Capítulo 5. Influencia de la elaboración mecánica en el estadode las capas superficiales de las piezasbrutas.1055.1. Estructura e indicadores de la calidad de las capassuperficiales
 
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PRÓLOGO.
Materiales metálicos y no metálicos.
Desde tiempos remotos, el hombre utiliza
materiales
naturales d
e  procedencia inorgáni 
ca
, tales como el granito, el mármol, la mica, elasbesto, la caliza, las tobas
, los metales
; así como también materialesnaturales de procedencia orgánica, por...