Estudio Tecnico ejemplo

ESTUDIO TECNICO PARA LA INSTALACION DE UNA PLANTA DE LICOR MADRE EN LA EMPRESA POLINTER, C. A.

1. Tamaño de la Planta

Se conoce como tamaño de una planta industrial la capacidad instalada expresada en unidades de producción por año. Baca, (2006). Es decir, volumen, peso, valor o unidades de productos elaborados por año, mes, día y turno, hora, etc. En algunos casos la capacidad de unaplanta se expresa, no en términos de la cantidad de producto que se obtiene, sino en función del volumen de materia prima que se procesa. Por lo anterior, además de la capacidad de producción instalada, existen otros factores, igual de importantes que influyen de manera predominante en la selección del tamaño de una unidad de producción industrial, entre los cuales se encuentran los siguientes:Disponibilidad de insumos: el proyecto de la planta de tratamiento de licor madre formará parte de la empresa Polinter, C. A., productora de polietileno de alta densidad, esto garantizaría el suministro de materia prima y todos los servicios industriales necesario para el buen funcionamiento del proceso productivo del polietileno de alta densidad y el proceso de recuperación de sus subproductos.
Laplanta de polietileno de alta densidad está diseñada para una carga máxima de 20 toneladas/horas de etileno, que al ser convertidas en pasta con una concentración de 350 gramos/litroshexano proveniente de los reactores, a través de un flujo de 70,64 toneladas/horas aproximado hacia la centrifuga, de los cuales 42,14 toneladas/horas son de licor madre y 28,5 toneladas/horas son hexano removido delsecador. De las 42,14 toneladas/horas de licor madre por operación de diseño y dependiendo del grado en fabricación se retorna a la sección de polimerización 21 toneladas/horas (50 por ciento) para aprovechar los componentes (trazas) del licor madre y la otra parte 21 toneladas/horas (50 por ciento) es enviada a la sección de recuperación y destilación del solvente.
La nueva planta o unidadde tratamiento de licor madre según la tecnología de MITSUI, está diseñada para procesar 25 toneladas/horas y la disponibilidad o generación máxima de licor madre es 21 toneladas/horas en la planta de polietileno de alta densidad.
El proceso, tecnología y los equipos: para el procesamiento del licor madre en la nueva unidad de tratamiento, las maquinarias y equipos a adquirir es detecnología conocida por los técnicos de la empresa Polinter, por lo tanto no habrá dificultad en la instalación y manejo de los equipos ya que la empresa cuenta con personal especializado para su puesta en marcha. Dimensiones de las maquinarias y equipos involucrados en el tamaño de la sección de escamado.
Calculo de capacidad de la unidad de tratamiento de licor madre: tomando en cuenta que la máximageneración de licor madre es de 21 toneladas/horas, el horario de trabajo será de 24 horas diarias en forma continua los 365 días del año, dentro del cual se contemplan tiempos de preparación de las máquinas y para cubrir necesidades del operario y una capacidad de disponibilidad de la máquina de 90 por ciento. Para determinar la capacidad de la nueva planta de tratamiento de licor madre, serequirió calcular las horas disponibles y la producción total de licor madre como se muestra a continuación:

Hrs disp.= hrs totales/año – (prep. maq. + necesidades del operador) hrs/año
Hrs disp.= (24hrs/día*365días/año) – (182,5 + 365) hrs/año
Horas disp. = 8760 hrs/año – (182,5 + 365) hrs/año
Hora disp. = 8212 hrs/año.

Producción total de licor madre = 21ton/hr * 8212hrs/año = 172452ton/año

Capacidad (90%) = 172452 ton/año * 0.9 = 155207 ton/año

Por lo tanto, la capacidad de producción de licor madre es:

Capacidad = Producción de licor madre / total horas disponibles
Capacidad = 155207 ton/año / 8212 hrs/año = 18.9 ton/hr

Por otra parte es preciso destacar que la capacidad de diseño es la siguiente:
Capacidad de diseño (100%) = 25ton/hr * 8212hrs/año = 205300...