Etapa de la producción ajustada

Etapa de la producción ajustada (1980 - 1995)
*Justo a tiempo
*Diseño asistido por computador
*Intercambio electrónico de datos

JUSTO A TIEMPO
El método productivo JIT (Just in time) surge en las empresas japonesas, y se hace principalmente como una posible solución a uno de los mayores problemas subyacentes en la nación nipona: el ahorro de espacio. En una nación pequeña como Japón, elbien más preciado es sin lugar a dudas el espacio físico. Por ello, uno de los pilares de la nueva filosofía fue precisamente el ahorro de espacio, la eliminación de desperdicios y, en conclusión, la eliminación de la carga que supone la existencia del inventario.
La metodología JIT, es utilizada por aquellas empresas que aplican el modelo de calidad total, como procedimiento para gestionar yreducir el tiempo en la elaboración y entrega de productos terminados. La filosofía Justo a tiempo tiene como objetivo principal lograr un proceso continuo sin interrupciones en el proceso de producción. Define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción. Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida queson necesarios.
Características:
Minimizar tiempos de entrega
Los problemas comerciales de toma de pedidos desaparecen cuando se conoce la respuesta de fabricación. No se escatima en maquinaria de producción.
La producción ajustada consigue niveles aceptables de los cuatro objetivos básicos de producción: variedad/flexibilidad, calidad, reducción de los ciclos de fabricación y entrega,reducción de los costes.
Minimizar el stock
Reducir el tamaño del stock obliga a una muy buena relación con los proveedores y subcontratistas, y además así ayuda a disminuir en gran medida los costes de almacenamiento (inventario).
Tolerancia cero a errores
Nada debe fabricarse sin la seguridad de poder hacerlo sin defectos, pues los defectos tienen un coste importante y además con los defectosse tiene entregas tardías, y por tanto se pierde el sentido de la filosofía JIT
BENEFICIOS
Reducción en tiempo de producción
Aumento de productividad
Reducción en costo de calidad
Reducción en precios de material comprado
Reducción de inventarios
Reducción del tiempo de aislamiento
Reducción de espacio
Se puede aplicar a cualquier empresa que reciba o despache mercancía
DISEÑOASISTIDO POR COMPUTADOR (CAD)
CAD (Computer Aided Design) se desarrolló en los años 60 y hoy es el método más generalmente adoptado para diseñar y optimizar el desarrollo de productos de la más diversa naturaleza. La industria usa herramientas CAD para el diseño de prácticamente todos los productos que puede ver y usar a diario.
El diseño asistido por computadora nos muestra el proceso completo defabricación de un determinado producto con todas y cada una de sus características como tamaño, contorno, etc. Todo esto se graba en la computadora en dibujos bidimensionales o tridimensionales. Estos dibujos o diseños se guardan en la computadora. Así el creador puede con posterioridad mejorarlos, o compartirlos con otras personas para perfeccionar su diseño. La fabricación de productos pormedio del diseño asistido por computadora tiene muchas ventajas respecto a la fabricación con operarios humanos. Entre estas están la reducción de coste de mano de obra, o la eliminación de errores humanos.
El diseño CAD es el uso de paquetes informáticos basados en programas o software que ayudan a los ingenieros, arquitectos, diseñadores industriales y otros profesionales en sus tareas de diseño.CAD es la parte principal del proceso de diseñar e implica tanto el empleo de software como de hardware. Este proceso de diseño consiste en trasladar la idea instalada en la mente del diseñador al sistema CAD, "construyendo virtualmente" la pieza o conjunto.
El Diseño Asistido por Computadora se utiliza en todos los proceso, desde el concepto hasta la ingeniería de diseño de productos, que...