Evaluación de riesgos en maquinarias de carpinteria


INDICE

INTRODUCCIÓN; SITUACION PLANTEADA DE LA ACTIVIDAD … … ….03
PROTECCION EN MAQUINAS…...................................................................04
ALGUNOS TIPOS DE PROTECCIONES………………..………………… 05, 06
SELECCIÓN DE MEDIDAS DE SEGURIDAD ……………………………..07, 08
IDENTIFICACION DE LOS PUNTOS DE RIESGOS MECANICOS Y ACCIONES PARA ELIMINAR O MINIMIZAR LOS RIESGOS…….…09, 10, 11IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS; OBJETIVO; DESARROLLO DEL MÉTODO DE ANÁLISIS CUALITATIVO DE RIESGOS EN EL TRABAJO - NOSA …………………………………………..11
DESARROLLO DEL MÉTODO DE ANÁLISIS CUALITATIVO DE RIESGOS EN EL TRABAJO - NOSA …………………………………………..11, 12, 13, 14
EVALUACIÓN DE CONTROLES; DETERMINACIÓN DE RIESGOS RESIDUALES……………………………………………………………………… 14
DETERMINACIÓN DE RIESGOSRESIDUALES; DETERMINACIÓN DE TOLERABILIDAD; FRECUENCIA DE REVISIÓN……………………………..15
PLANILLA DE ANÁLISIS DE RIESGO POR EL MÉTODO NOSA ………….16
PLANILLA DE ACCIONES DE SEGURIDAD ……………………………..17, 18
CONCLUSION; BIBLIOGRAFIA…………………………………………………..18













INTRODUCCIÓN:
Este trabajo persigue el objetivo de proponer y aplicar un método de identificación y evaluación de riesgos de los quenormalmente podemos utilizar, como por ejemplo, el que estima la probabilidad de ocurrencia y las consecuencias (u otro) y en  función de los resultados obtenidos formular las mejoras que permitan minimizar los riesgos identificados y evaluados.
Así también se sugieren medidas de control para cada peligro identificado que deberán seguirse para un trabajo en condiciones seguras.
SITUACIONPLANTEADA DE LA ACTIVIDAD:
 Tipos de máquinas para madera, existentes en la planta:
Garlopa de banco.
Sierra sin fin.
Tupí.
En función de lo explicitado, debo realizar el proceso de identificación de riesgos en las máquinas, describiendo claramente que método voy a utilizar.
Evaluar concretamente los riesgos identificados  en función del método.
Proponer las mejoras que permitan minimizar losriesgos identificados y evaluados.
Consideraciones:
Se denomina riesgo mecánico al conjunto de factores que pueden dar lugar a un accidente por la acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos.
Las formas elementales del riesgo mecánico son principalmente: aplastamiento; cizallamiento; corte; enganche; atrapamiento, impacto;perforación o punzonamiento; fricción o abrasión; proyección de sólidos o fluidos.

PROTECCION EN MAQUINAS:
Una máquina cumple con su objetivo cuando realiza el trabajo para la que fue creada y es segura. Para esto la forma de utilización debe ser adecuada y el trabajador debe contar con la debida formación para el trabajo, conociendo entre otras cosas cuáles son las protecciones con que cadamáquina debe tener.
Los puntos o zonas de peligro en las máquinas son:
Elementos móviles
zonas convergentes
trasmisiones
puntos de operación donde la máquina desbasta, corta, perfora, moldea las piezas.
. 
Se deben evaluar cuáles son los riesgos del uso de la máquina: proyección de partículas o piezas, atrapamiento con partes móviles de la máquina, otros, y cuáles serán lasconsecuencias más probables en caso que se origine el riesgo.

 El principio que se sigue para la protección de maquinaria, es que de ninguna manera pueda tenerse contacto con las partes que significan riesgo: engranajes, elementos cortantes, proyección de materiales, etc. Se deben proteger allí donde el riesgo se genera.
Las protecciones deberán ser construidas de forma queresistan los esfuerzos en las operaciones y en las condiciones de su entorno.
ALGUNOS TIPOS DE PROTECCIONES:
Resguardo Fijo

Es aquel que queda fijo en la máquina y por tanto debe usarse siempre.
Debe quedar sólidamente fijado en posición cuando la máquina está preparada para funcionar y mientras está en movimiento o encendida.
Para retirarlo o abrirlo debe de ser necesaria una herramienta...