EXPO S9

S6
Planeación maestra de producción
El PMP es un plan detallado semanal para fabricar productos o grupos de productos específicos en el futuro, con sus cantidades y tiempos determinados.
Especificala mezcla y volumen de productos finales (vendidos).
Vinculo entre las estrategias generales y los planes tácticos para alcanzar las metas.
Muestra cuando estarán disponibles los productos.
Sedesarrolla para que sea compatible con el plan de requerimientos de materiales MRP y suministrar la información para coordinar las ventas.
Implementa el “rodar en el tiempo” que es un ciclo periódico derevisión y actualización.
HORIZONTE
Fijo en el corto plazo (6 – 8 semanas).
Sufre modificaciones en el mismo periodo.
Revisiones completas después de 6 meses.
FACTIBILIDAD
Productiva (Capacidadinstalada)
Financiero (Financiamiento)
Comercial (Mercado, ventas)
DESARROLLO
1. Calculo de inventarios proyectados a la mano: Estimación de la cantidad disponible en cada periodo.
2. Determinar fechas ymagnitud de la cantidad en PMP: Cuidar que los pedidos de los clientes no sean mayores a los registrados.
3. Determinar los periodos en los cuales se debe iniciar la producción de cantidades señaladas enel PMP: Para que los productos puedan estar disponibles en las fechas requeridas.
4. Determinar el inventario disponible para promesa: Saber si se cuenta con la cantidad especificada en el PMP.PLANEACIÓN DEL MONTAJE PRELIMINAR DE LA CAPACIDAD
Analiza los posibles efectos de un PMP sobre los CT, departamentos y equipos clave.
METODO DE TODOS LOS FACTORES
Utiliza datos anteriores para determinarel porcentaje de horas totales de producción que pueden asignarse a cada CT durante cada periodo de PMP.
METODO DE LA LISTA DE CAPACIDAD
Se ocupa para estimar la carga de trabajo esperada en cada CTdentro de cada periodo del PMP.

S8
Asignación de cargas


S9
Elección de secuencias

Secuencia: orden en que se ejecutan las tareas para cumplir fechas de entrega.
Intermitente: producción de bajo a...