Extracci n de Minerales

Extracción de Minerales (Hierro, Carbón, Bauxita y Oro).
Los minerales son sustancias naturales, homogéneas, de origen inorgánico y de composición química definida. Son materiales con una gran importancia por sus enormes aplicaciones en los diversos campos de la actividad humana. La industria moderna depende directa o i directamente de todo tipo de minerales, ya sea para construir máquinas odirectamente fabricar productos.
Algunos minerales se emplean prácticamente tal como se extraen, sin modificaciones, por ejemplo el azufre. Mientras que otros, deben ser sometidos a diversos procesos para obtener el producto deseado, como es el caso del Hierro. Además los minerales son un recurso de vital importancia para un país, gran cantidad de los productos comerciales son minerales o se obtienena partir de un mineral.
Extracción de Hierro.
El hierro que se utiliza en la industria suele proceder fundamentalmente de dos sitios:
1.- De las minas
2.- De la chatarra, es decir, a través del reciclado de automóviles y electrodomésticos.
Los pasos para obtener el hierro tanto si se trata de una mina subterránea o una mina a cielo abierto son:
1.- Hacer explotar la roca, para esto se utilizapor ejemplo Dinamita
2.- El material que se ha soltado gracias a la explosión se carga en camiones.
Todos los pasos que siguen tiene como objetivo separar la parte del mineral que tienen hierro (mena), de la tierra, rocas y otras impurezas (ganga). Para ello debemos realizar las siguientes operaciones:
3.- Los camiones se hacen pasar por arcos detectores de metal, de esa forma, descartamos aquellosque no tiene metal, los cuales directamente son eliminados.
Los camiones que si tiene metal son llevados a la planta de tratamiento en la que se realizan los siguientes pasos:
4.- Primero se trituran las rocas para facilitar la separación de la mena y la ganga.
5.- Finalmente se pueden eliminar parte de las impurezas mediante imanes o mediante flotación (se aprovecha que le hierro pesa más que lasrocas o pueden emplearse detergentes que se pegan al hierro y lo hacen flotar).
El hierro siguiendo todos estos pasos se puede extraer con una pureza aproximadamente del 70%, es decir, aún nos queda un 30% de impurezas, lo cual es un porcentaje todavía muy importante que debemos seguir eliminando.
6.- Para continuar con el proceso del hierro se compacta los trozos de hierro obtenidos paraconseguir nuevamente pequeñas rocas, a este se le denomina sinterizado.
Obtención del Arrabio:
Con el 70% de hierro aun no es suficiente, por lo que se requiere eliminar aún más impurezas. Para ello utilizamos el alto horno que recibe este nombre por sus dimensiones, ya que puede llegar a tener una altura de 80 metros.
En el alto horno se introduce:
Hierro. Procedente de la mina o también de lachatarra.
Carbón de coque. El cual sirve para convertir el óxido de hierro en hierro puro, al quemarse proporciona calor al horno y además se usa como el elemento que acompaña al hierro para formar la aleación de acero de fundición.
Fundente. Sobre todo es carbonato cálcico que se mezcla con las impurezas y las hace menos pesadas. Podemos decir que es el detergente que utilizamos para limpiar el hierro.Extracción del Carbón.
El carbón es una roca negruzca formada por plantas que llevan entre 1 y 400 millones de años y que se extrae de las profundidades de la tierra, aunque a veces puede aflorar en la misma superficie. Se trata de un producto fosilizado de la descomposición de los bosques tropicales que crecieron en condiciones pantanosas. En estas zonas crecía una exuberante vegetación, que almorir se depositaba en las aguas. Los grandes movimientos geológicos a lo largo de la historia de nuestro planeta, han provocado que estas zonas se sumergieran y emergieran varias veces en el transcurso de millones de años.
La turba, producida por la descomposición parcial y la desintegración de ciertos elementos que viven en pantanos y otros lugares húmedos, se convierte en carbón después de...