fabricación del arranque de la viruta

Fabricación de arranque de viruta.



1. Formar es hacer un cuerpo sólido partiendo de material suelto, como por ejemplo de hierro fundido líquido o de polvo. En arranque de material de incluyeel corte (cizallado) y los proceso por arranque de viruta (como taladrado, torneado, bruñido, fresado, esmerilado, etc.). Los procesos de modificación de las propiedades del material son, entre otras,el endurecido el laminado (endurecimiento por trabajo en frio) y la imanación. El recubrimiento (no representado en las figuras) es la aportación del material suelto, como en la metalización, elpintado y el galvanizado.

2. Arranque virutas: es separar partes de material (virutas) por procedimientos mecánicos. Los procedimientos de fabricación por arranque de viruta pueden clasificarse segúnla forma de corte (DIN 8580).

Arranque de viruta con filos determinados geométricamente, por ejemplo, torneado, fresado.
Arranque de viruta con filos no determinados, por ejemplo, amolado,lapeado, bruñido.

3. Ventajas e inconvenientes de la fabricación mediante arranque de viruta. La pieza fabricada (forma final) tiene que obtenerse partiendo de una pieza en bruto (material de partida).En vez del arranque de viruta se emplean procedimientos para modificar la forma, por ejemplo el laminado de roscas, en los que no se produce pérdida alguna de material.
4. Arranque mecánico deviruta. El arranque de virutas puede realizarse mediante trabajo manual o mediante trabajo con máquinas. Para el arranque de virutas con máquinas (arranque a máquina) son necesarios:
Máquinas-herramientaque arranquen virutas: tornos, fresadoras, taladros, acepilladoras, etc.
Herramientas: de un solo filo, por ejemplo, la cuchilla de torno, o de varios filos, como la fresa.
Elementos de sujeción:sujeción de la herramienta, sujeción de la pieza. Estos elementos unen la herramienta y la pieza a la máquina.

5. Movimientos en el arranque de viruta.

Movimiento de corte es aquel que sin...