Fabricacion de tubos de acero sin costura

Proceso de Fabricación.
Para fabricar tubos centrifugados se utilizan moldes metálicos revestidos de una capa de material refractario. El acero y aleaciones que previamente se han fundido en hornosde inducción, se vierten dentro del molde que gira a gran velocidad.
Por efecto de la fuerza centrífuga el metal fundido se reparte uniformemente a lo largo de toda la pared interior del molde ypermanece en ese estado hasta que el acero o aleación se solidifica, produciéndose así un tubo compacto, con espesor regular y perfectamente concéntrico.
Características.
Gracias a la enormecompresión producida por la fuerza centrífuga derivada de la rotación del molde, el metal se solidifica y a la vez se produce un efecto de forjado que da lugar a una estructura granular densamente compacta y aproducto que se destaca, entre otras, por las siguientes ventajas:
1. Economía de material con respecto al uso de barras macizas ya que por contar con un perforado interior reduce hasta un 50% elpeso del mismo.
2. Ahorro significativo en el proceso de mecanizado por la ausencia de discontinuidades internas, rechupes y porosidades.
3. Finura y cohesión que asegura un excelente comportamientoante la corrosión.
4. Buena Soldabilidad.
5. Material fácilmente mecanizable.
6. Exelente simetría axial del producto que permite obtener componentes indeformables ante variaciones de temperaturas.Estas características hacen que sea un material con unas prestaciones muy superiores a las de la fundición estática.
Utilizaciones.
El tubo de pared gruesa de acero inoxidable y aleaciones seutiliza como material de partida para obtener por mecanización diversas piezas y componentes destinados a industrias metalúrgicas, petroquímicas, refinerías, alimenticias, etc.

Tipo de suministros.1. En bruto.
2. Exterior descortezado e interior en bruto.
3. Mecanizado exterior e interior.
Todos los tubos y anillos son suministrados con el tratamiento térmico según requerimientos del...