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El magnesio y sus aleaciones
El magnesio (Mg) es el más ligero de los metales estructurales. Su gravedad específica y otros datos básicos. El magnesio y sus aleaciones se encuentran disponibles tanto en forma forjada como fundida. Es relativamente fácil de maquinar. Sin embargo, en todo procesamiento del magnesio, las partículas pequeñas del metal (tales como astillas metálicas pequeñasprocedentes del corte) se oxidan con rapidez, por lo que debe tenerse cuidado para evitar el peligro de incendio.
Producción del magnesio
El agua de mar contiene alrededor de 0.13% de MgCl2 y es la fuente de la mayor parte del magnesio que se produce en forma comercial. Para extraer-lo, se mezcla una cantidad de agua marina con una lechada de cal, es decir, hidróxido de calcio (Ca (OH)2). La reacciónresultante precipita el hidróxido de magnesio (Mg (OH)2) que se asienta y se retira como pasta aguada. Después, se filtra esta pasta aguada a fin de incrementar el contenido de Mg (OH)2 para luego mezclarlo con ácido clorhídrico(HCl), que reacciona con el hidróxido para formar un concentrado de MgCl2, mucho más concentrado que el del agua marina original. Se utiliza electrólisis para descomponer lasal en magnesio (Mg) y cloro gaseoso (Cl2). Después se funde el magnesio en lingotes para su procesamiento posterior. El cloro se recicla para formar más MgCl2
Propiedades y esquema de nomenclatura
Como metal puro, el magnesio es relativamente suave y carece de la resistencia suficiente para la mayor parte de las aplicaciones de la ingeniería. Sin embargo, se puede alear y tratar térmicamentepara que alcance resistencias comparables a las de las aleaciones del aluminio. En particular, su relación resistencia peso es una ventaja en los aviones y componentes de misiles. El esquema de nomenclatura del magnesio usa un código alfanumérico de tres a cinco caracteres. Los primeros dos son letras que identifican los elementos principales dela aleación (pueden especificarse hasta dos elementosen el código, en orden decreciente de porcentaje, o en forma alfabética si los porcentajes son iguales). En la tabla 6.9 se en-listan dichas letras del código. Las letras van seguidas de un número de dos dígitos que indican, respectivamente, las cantidades de dos ingredientes de aleación al porcentaje más cercano. Finalmente, el último símbolo es una letra que indica cierta variación en lacomposición, o tan sólo el orden cronológico en el que se estandarizó para su disponibilidad comercial. Las aleaciones de magnesio también requieren la especificación del templado, y para ellas se emplea el mismo esquema básico que para el aluminio
El cobre y sus aleaciones
El cobre (Cu) es uno de los metales más antiguos que se conocen.
Producción de cobre
En los tiempos antiguos, el cobre existíaen la naturaleza como elemento libre. Hoy día, esos depósitos naturales son más difíciles de encontrar y el metal se extrae de minerales que en su mayoría son sulfuros, como la calcopirita (CuFeS2). El mineral se tritura, se concentra por flotación y después se a parta (se derrite o funde, con frecuencia con una reacción química para separar el metal del mineral). El cobre resultante se denominacobre ampollado, que tiene una pureza de 98% y 99%. Se emplea electrólisis para obtener niveles de pureza más elevados apropiados para el uso comercial.
Propiedades y esquema de nomenclatura
El cobre puro tiene un color rojizo o rosa distintivo, pero su propiedad de ingeniería más notable es su resistividad eléctrica baja, uno de los elementos con la más baja. Debido a esta propiedad, y a suabundancia relativa en la naturaleza, el cobre puro comercial se usa mucho como conductor eléctrico (aquí se debe decir que la conductividad del cobre disminuye de manera significativa si se agregan elementos de aleación). El Cu también es un conductor térmico excelente. El cobre es uno de los metales nobles (el oro y la plata también lo son), por lo que es resistente a la corrosión. Todas esas...