Filto prensa (definicion, fases y elementos)


Definición y funcionalidad de los filtros de prensa
Definición
Es uno de los filtros más usados debido a su gran versatilidad, tanto en relación a la amplia gama de materiales y como las diversas condiciones de operación que se pueden aplicar, además de su bajo coste de mantenimiento. Se emplea en los casos en que la resistencia específica de la torta es elevada y siempre que la cantidad desólidos no sea tan elevada que obligue a desmontar frecuentemente la prensa que provocaría desgastes excesivos en las telas. Sin embargo, no está recomendado su uso para tratar grandes cantidades. Consisten en una serie de elementos cuadrados o rectangulares, que pueden ser placas y marcos alternados o cámaras, entre los que se coloca la tela filtrante.
Usos y aplicaciones.
Tienen una amplia yvariada en el filtrado de muchos líquidos. Su utilidad abarca, entre otras, las industrias químicas, de textiles artificiales, azucarera, cervecería, industrias aceiteras, industria cerámica y algunas industrias extractivas.
También se utilizan en la industria pesada y minera.
Actualmente, se ha extendido el uso de los filtros a la industria pesada y minera, por los excelentes rendimientos ymagníficas respuestas que se obtienen

FASES DEL FILTRO PRENSA

El funcionamiento de un filtro prensa se divide en cuatro fases:
Fase 1.
En primer lugar, el lodo líquido es bombeado hacia las cámaras. De esta forma la presión se aumenta y el lodo fuerza las lonas. Esto provoca una acumulación de los sólidos, formándose una pasta seca.
Fase 2.
A continuación, el pistón hidráulico provoca unapresión de las placas de acero sobre la de polietileno, lo cual hace prensa. Unos rieles, situados en las barras de soporte, se encargan de sostener el soporte y el terminal.
Fase 3.
El filtro pasa a través de las lonas o telas filtrantes y de allí pasa a los puertos de drenado y también a los canales de placas. Los puertos de drenado están en los canales de las placas.
Fase 4.
Por último, elretroceso del pistón neumático hace remover las placas compactadas. Esto hace retroceder al pistón neumático, separa las placas y disminuye la presión, permitiendo que, desde la cámara, caiga la pasta compactada.

FILTRO PRENSA: ELEMENTOS BÁSICOS
BASTIDOR
Es el soporte estructural del filtro. A su vez está conformado por los elementos siguientes:
Mecanismo de cierre (1):
Actualmente sólo seinstala sistema electro-hidráulico con bomba hidráulica de doble etapa que acciona uno o más cilindros de doble acción.
Cabezal de accionamiento (1):
Aloja el mecanismo de cierre y constituye uno de los extremos de la prensa.
Suele construirse en fundición modular o conformado en chapa electro-soldada. En primer caso suele incluir en su diseño el propio cilindro de cierre.
Está soportado mediantepatas que se unen a lo apoyos del filtro de forma rígida o deslizante.
Cabezal fijo (3):
Constituye el otro extremo de la prensa y va provisto de las conexiones de las tuberías al filtro.
Se construte en fundición o chapa electro-soldada, soportándose sobre apoyos mediante patas de unión rápida o articulada y rodillo para permitir la adaptación del paquete filtrante.
Cabezal móvil (1):Transmite la fuerza de cierre sobre el paquete filtrante, alojando, en ocasiones, el resto de conexiones externas del filtrado.
Se construye en fundición o chapa de acero.
Se soporta y se desplaza sobre las barras laterales o la viga superior mediante pastillas de deslizamiento o rueda con elementos de nivelación.
Barras laterales (4) o viga superior:
Constituye el elemento de conexión entre loscabezales extremos de la prensa, alas que van unidas de forma rápida o articulada, y sirven de apoyo o soportación al paquete filtrante.
PAQUETE FILTRANTE
Sobre cuyos elementos se produce el proceso de separación sólido-líquido y está constituido por:
Placas filtrantes (5):
Conforman las cámaras donde se retiene y forma la “Torta”.
Esta cámara puede ser de espesor fijo o ser susceptible de...