fisica del corte de los materiales



Física del corte de los materiales –Maquinabilidad de los metales










11/10/2013
Escuela Industrial N°4 “José Menéndez”
Integrantes:


10) ¿Qué condiciones debe existir para que se produzca la viruta de tipo 2?
11) Explique cómo se forma un borde acumulado y explique su efecto sobre la vida útil de una herramienta de corte.
Maquinabilidad de los metales
1) Definalo que es maquinabilidad.
2) ¿Qué factores a la maquinabilidad de un metal?
3) Compare la microestructura de los aceros al bajo y al alto carbono con respecto a su maquinabilidad.
4) ¿Cómo pueden mejorarse las cualidades de maquinado de las aleaciones de aluminio?
5) ¿Por qué el aluminio puro es más difícil de maquinar que las mayoría de las aleaciones de aluminio?
6) ¿Qué puede hacerse paramejorar el maquinado del aluminio y sus aleaciones?
Efectos de la temperatura y fricción
7) Mencione dos métodos por medio de los cuales se crea calor durante el maquinado.
8) ¿Cómo afecta la alta temperatura a la operación de maquinado?
9) ¿Por qué es importante la fricción entre la viruta y la herramienta se mantengan al mínimo?
Acabado superficial
10) ¿Qué factores comunesdeterminan el acabado superficial?
11) ¿Por qué la alta temperatura afecta el acabado producido?
Efectos de los líquidos de corte
12) Enuncie 4 (cuatro) maneras según los cuales los líquidos de corte ayudan al maquinado de los metales.
13) ¿Qué precaución debe tenerse cuando se utilizan líquidos de corte con herramientas de corte?






Física del corte de metales.
1.- TEORÍADEL CORTE Maquinado
Es un proceso de manufactura en el que una Herramienta de Corte
Se utiliza para remover el exceso de material de una pieza de forma que el material que quede tenga la forma deseada. La acción principal de corte consiste en aplicar deformación en corte para formar la viruta y exponer la nueva superficie.Tipos de Herramientas Clasificación de las Herramientas de Corte
-Según el Numero de Filos
De Un Filo
De Doble Filo O En Hélice
De FilosMúltiples-

Según el Tipo de Material que están Fabricadas
Acero De Herramientas (Ws)
Aceros De Herramientas Aleados (Ss)
Metales Duros Aleados (Hs)
Diamantes
Cerámicos-
Por el Tipo de Movimiento de Corte
Fijo
Contra El Material
En Contra Direccion
-Por el Tipo de Viruta que Genera
Viruta Continua
En Forma De Coma
Polvo Sin Forma Definida
Los conceptos principales que intervienenen el proceso son los siguientes: metal sobrante, profundidad de corte, velocidadde avance y velocidad de corte.
A.- METAL SOBRANTE (SOBRE ESPESOR):
Es la cantidad de material que debe ser arrancado de la pieza en bruto, hasta conseguir la configuración geométrica y dimensiones, precisión y acabados requeridos. La elaboración de piezas es importante, si se tiene una cantidad excesiva del materialsobrante, originará un mayor tiempo de maquinado, un mayor desperdicio de material y como consecuencia aumentará el costo de fabricación.

B.- PROFUNDIDAD DE CORTE
: Se denomina profundidad de corte a la profundidad de la capa arrancada de la superficie de la pieza en una pasada de la herramienta ;generalmente se designa con la letra" t" Y se mide en milímetros en sentido perpendicular; Enlas maquillas donde el movimiento de la pieza es giratorio (Torneado y Rectificado)o de la herramienta (Mandrinado), la profundidad de corte se determina según la fórmula:



En donde:
Di= Diámetro inicial de la pieza (mm)
.Df = Diámetro final de la pieza (mm).

En el caso de trabajar superficies planas (Fresado, Cepillado y Rectificado desuperficies planas), la profundidad de corte se...