Flujo Una Pieza Clasificaci N

Proyecto Kaizen

LINEA DE CLASIFICADO , ENSAMBLE Y EMPACADO DE
PRODUCCION PLANTA 3

INTEGRANTES

Carlos Pérez Badillo
Adán Nava Méndez
Karim Guerra leon

Enunciado del problema:
Actualmente secuenta con una línea operada por 6 personas
El área en la que se trabaja es una área de
No se tiene un estándar de trabajo

Objetivo:
.-Reducir los espacios de la línea de producción de producto terminado,
para poder reducir un operador en el proceso, aumentando así la
productividad de los mismos.
.-Reducir el esfuerzo físico de los operadores
.-Reducir el tiempo de entrega del producto
.-Trabajar enbase a un estándar

ANTES

Área de Clasificado
Se cuenta con 2
clasificadores

Área de Ensamble
se cuenta con una
instaladora neumática en
la cual baria el torque
dependiendo de la presión
de elaire
Área de empacado
Se cuenta con un
empacador el cual es el
cuello de botella de la
línea

Área de descarga
se cuenta con una
línea de 6 metros de
largo en la cual el
operador descarga
600 piezas porturno
sin algún tipo de
ayuda

ACTUAL

PROPUESTA

MEJORAS
OBTENIDAS

En el área de descarga :
Se descarga primero la taza después el tanque y
por ultimo el lavabo y eso genera que se saturen
lassiguientes estaciones de trabajo. Y carga un
peso aproximado de 8,318 kilos por turno

Descargar en secuencia de
una pieza (1taza , 1tanque y
un lavabo )

En el área de clasificado:
Se trabaja con 2operadores cada uno carga un
peso aproximado de 4,159 kilos por turno y
clasifican un total de 270 piezas
aproximadamente

Trabajar dentro de la línea y no
en las mesas para evitar cargar
las piezas

En elárea de ensamble :
Se trabaja con un operador el cual coloca el
herraje a los tanques cargando un peso
aproximado de 3,336 kilos aproximadamente

Trabajar dentro de la línea de
producción utilizandopistolas
eléctricas que midan el torque
para asegurar que la válvula
quede con el torque correcto

Se mejoro la calidad de el
ensamble de los herrajes

En el área de empacado
Se trabaja con un...