FOLLETO FINAL

CONTROL DE CALIDAD
El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas realizadas para detectar la presencia de errores.
La función del control de calidad existe primordialmente como una organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para que la producción alcanceestas especificaciones.
Como tal, la función consiste en la recolección y análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.
Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es correcto, será eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricación que podrían evitar esoscostos añadidos y desperdicios de material.
Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de muestreo para verificar que las características del mismo sean óptimas. El único inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada producto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin posibilidad de reutilizarlo. Función Principal -Esta asegura deque sus productos o servicios cumplan con los requisitos mínimos de calidad.
Implantación de programas, mecanismo, herramientas y/o técnicas en una empresa para la mejora de la calidad de sus productos, servicios y productividad.
El control de la calidad es una estrategia para asegurar el cuidado y mejora continua en la calidad ofrecida.
OBJETIVOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD
1. Establecer un controlde calidad busca ofrecer y satisfacer a los clientes al máximo y conseguir los objetivos de la empresa.

2. Para ello, el control de calidad suele aplicarse a todos los procesos de la empresa.

3. En primer lugar, se obtiene la información necesaria acerca de los estándares de calidad que el mercado espera y, desde ahí, se controla cada proceso hasta la obtención del producto/servicio,incluyendo servicios posteriores como la distribución.

PLAN DE CALIDAD
Es un Plan donde se recogen los proyectos y acciones orientados a maximizar la calidad de las operaciones y, por consiguiente, la satisfacción de los consumidores.
Estas acciones han de ser lo suficientemente relevantes como para tener un impacto en los objetivos de la compañía.
PRINCIPIOS DE CONTROL DE CALIDAD
Los principios delcontrol de la calidad se refieren a los distintos conceptos que componen el programa de aseguramiento de la calidad de una organización. Estos programas proveen a los gerentes y al personal con la filosofía, la estructura y las estrategias necesarias para mejorar la entrega de servicios y productos. Muchos negocios siguen conceptos establecidos según los delineó la organización, como Seis Sigma,Gestión Total de la Calidad u Organización Internacional para la Estandarización (ISO por sus siglas en inglés).

CONTROL DE CALIDAD DESDE EL PUNTO DE VISTA JAPONES
Las normas industriales, japonesas definen control de calidad de la siguiente manera:
“Un sistema de métodos de producción que económicamente genera bienes y servicios de calidad, acordes con los requisitos de los consumidores”.
El controlde calidad según Kaoru Ishikawa lo define como: “Desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener un producto de calidad que sea el mas económico, el mas útil y siempre satisfactorio para el consumidor”.
Hacer control de calidad significa:
1. Emplear el control de calidad como base.
2. Hacer el control de calidad integral de costos, precios y utilidades.
3. Controlar la cantidad (volumen deproducción, de ventas y de existencias) así como las fechas de entrega.
En resumen, hay tres pasos importantes que se deben de seguir en la aplicación del control de calidad son los siguientes:
1. Entender las características de calidad reales.
2. Fijar métodos para medirlas y proveerlas. Esta tarea es tan difícil que al final de cuentas, posiblemente acabemos de recurrir a los cinco sentidos (prueba...