Forja

Unidad: Forja

Proyecto: Paralelepípedo habilitado para paralela de apoyo

Material: Acero de construcción de 25,4 x 95,0mm.

Tolerancia General: +/- 1mm
* Fragua eléctrica
*Comba pesada de 6 libras
* Comba pesada de 10 libras
* Martillo de aplanar
* Tenazas
* Yunque
* Regla de acero
* Compás para exteriores
*
Elemento Complementario:
*Combustible sólido: Carbón de piedra o Coke

Objetivos:
Lograr alcanzar las dimensiones de una pieza rectangular (paralelepípedo), a través del proceso de forja con medidas cercanas a 27mm de alto,27 mm de ancho y 62 mm de largo con una tolerancia general de +/- 1 mm. Así como también mejorar la resistencia mecánica del material.

Teoría:
La forja es un proceso de conformado por deformaciónplástica que puede realizarse en caliente o en frío y en el que la deformación del material se produce por la aplicación de fuerzas de compresión. Este proceso de fabricación se utiliza para dar unaforma y unas propiedades determinadas a los metales y aleaciones a los que se aplica mediante grandes presiones. La deformación se puede realizar de dos formas diferentes: por presión, de formacontinua utilizando prensas, o por impacto, de modo intermitente utilizando martillos pilones.
Hay que destacar que es un proceso de conformado de metales en el que no se produce arranque de viruta, con loque se produce un importante ahorro de material respecto a otros procesos, como por ejemplo el mecanizado.
Los principales tipos de forja que existen son:

A) Forja libre
Es el tipo de forjaindustrial más antiguo y se caracteriza porque la deformación del metal no está limitada (es libre) por su forma o masa. Se utiliza para fabricar piezas únicas o pequeños lotes de piezas, dondenormalmente éstas son de gran tamaño. También puede encontrarse como forja en dados abiertos.

B) Forja con estampa
Este tipo de forja consiste en colocar la pieza entre dos matrices que al cerrarse...