Formado y Acabado De Superficies

Formado y acabado de superficies.
A los objetos o piezas de cerámica cocidas y sinterizadas se les da un acabado antes de utilizarlas con el propósito de satisfacer los requisitos de forma, tamaño,acabado o superficie y calidad. El grado de acabado depende de su aplicación.
El maquinado es el método más común de formar la pieza. Los procedimientos de maquinado que utilizan abrasivos seconocen como métodos de maquinado abrasivo. En el caso contrario se les llama métodos de maquinado no abrasivos.
Los métodos de acabado abrasivo son los siguientes: esmerilado, pulimentado, rectificado,bruñido, corte con chorro de fluido abrasivo y maquinado ultrasónico.
Los métodos de esmerilado son los más versátiles y utilizan abrasivos de diamante, montados en una rueda de esmerilar, que seaplican contra la superficie en elaboración en diversas configuraciones.
El maquinado con abrasivo suelto: maquinado que se lleva acabo aplicando los abrasivos ala superficie de la pieza en elaboración,sin aquéllos que estén fijos a la rueda de montar.
Algunos de estos métodos son los siguientes:
• Pulimentado: operación que se realiza a baja presión y escasa velocidad para poder conseguirprecisión geométrica, corregir errores de forma de poca magnitud, mejorar el acabado de superficie o conseguir un ajuste preciso entre superficies hermanadas.
• Rectificado: se asemeja al pulimentado enprincipio, pero normalmente se reserva para acabar superficies internas de piezas cilíndricas o esféricas.
• Bruñido: se aplica principalmente para mejorar el acabado de superficie, y emplea abrasivosfinos sueltos de dureza previamente seleccionada.
• Maquinado Ultrasónico: erosiona de modo selectivo una pieza haciendo incidir contra la pieza en elaboración partículas abrasivas suspendidas en unmedio líquido, a frecuencias ultrasónicas.
• Maquinado con Chorro de Fluido Abrasivo: pulido de la pieza con una corriente de fluido (normalmente agua) a gran velocidad que transporta las partículas...