fresado y taladrado

Páginas: 8 (1798 palabras) Publicado: 11 de noviembre de 2013
Introducción.

En el proceso de formación de un Ingeniero, es muy importante el conocimiento de la ciencia de los Materiales, ya que esta proporciona las herramientas necesarias para comprender el comportamiento general de cualquier material, lo cual es necesario a la hora de desarrollar adecuadamente diseños de componentes, sistemas y procesos que sean confiables y económicos.

ObjetivosGeneral:
conocer todo lo referente a los procesos de fresado y taladrado, partes de las maquinas, uso, herramientas y cálculos necesarios para realizar una efectiva operación.

Específicos:
-Conocer cada elemento que compone la fresadora.
-Diferenciar los tipos de herramientas y fresas, así como sus posibilidades y limitaciones.
-Identificar y seleccionar montajes en la fresadoravertical para diferentes operaciones de maquinado.
-conocer cada elemento que compone el taladro de banco
-diferenciar los tipos de brocas usadas en el taladro de banco así como sus diferentes usos.
Fresadoras

Las primeras fresadoras verticales
Aparecieron en la década de los años 1860. Esta fresadora tiene mas semejanza al taladro vertical que a la fresadora de husillo horizontal. Ladiferencia básica entre los taladros y las primeras fresadoras verticales radica en que el conjunto entero del husillo, con poleas y todo, se movía verticalmente. El siguiente paso significativo ocurrió hacia la mitad de la década de los años 1880, con la adaptación de consola y columna tomada de la fresadora horizontal, la cual permitió elevar y bajar la mesa de la máquina en relación al husillo.Poco después del principio del siglo veinte, las fresadoras verticales comenzaron a aparecer con avance automático en el husillo. Finalmente hacia 1906, el desarrollo estructural de la fresadora vertical estaba prácticamente terminado. Han surgido sistemas de control, no limitados a fresadoras verticales, que activan los movimientos de control de la máquina a partir de información almacenada en cintamagnética a los que se conoce como control numérico NC, o a partir de control numérico con computadora (CNC).
La máquina de fresar o fresadora es una máquina herramienta de movimiento continuo destinada al mecanizado de materiales por medio de una herramienta de corte llamada FRESA.

Esta máquina permite realizar operaciones de fresado de superficies de las más variadas formas:
• Planas• Cóncavas
• Convexas
• Combinadas
• Ranuradas
• Engranajes
• Hélices.




Partes de la fresadora.
En las máquinas de fresar usadas en los talleres de construcciones mecánicas, podemos distinguir las siguientes partes:
Bastidor
Es una especie de cajón de fundición, de base reforzada y generalmente, rectangular. Por medio del bastidor se apoya la máquina en el suelo. Es elsostén de los demás órganos de la freidora.
Husillo principal
Es uno de los elementos esenciales de la máquina, puesto que es el que sirve de soporte a la herramienta y le da movimiento. El husillo recibe el movimiento a través de la caja de velocidades, que a su vez es movido por el motor.
Caja de velocidades del husillo
Tiene una serie de engranajes que pueden acoplarse según diferentesrelaciones de transmisión. Esto permite una extensa gama de velocidades del husillo principal. El accionamiento de esta caja es independiente del que efectúa la caja de avances.
Mesa longitudinal
Es el punto de apoyo de las piezas que van a ser trabajadas. Estas piezas se pueden montar directamente o por medio de accesorios de fijación. La mesa tiene ranuras en forma de T para alojar lostornillos de fijación.
Carro transversal
Es una pieza de fundición de forma rectangular, en cuya parte superior se desliza y gira la mesa en un plano horizontal. En la base inferior está ensamblado a la consola, sobre la que se desliza manualmente por medio de tuerca y tornillo, o automáticamente, por medio de cajas de avance. Se puede inmovilizar.



Consola
Sirve de apoyo a la mesa y sus...
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