Funcion

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL



ALUMNOS : MUJICA CAVERO RODOLFO


PROFESOR : CASTRO CHONTA AMADO
TEMA : LABORATORIO 2 – FUNDICION A LA CERA PERDIDA



2011 - II

INDICE

OBJETIVOS
FUNDAMENTOS TEORICOSMATERIALES Y EQUIPO A UTILIZAR
DETALLES DE LA PARTE EXPERIMENTAL
CUESTIONARIO
BIBLIOGRAFIA

1.- OBJETIVOS

* Conocer las técnicas de procesos de moldeo y fundición a la cera perdida.
* Estudiar los factores importantes que influyen en la selección de parámetros para los procesos de fundición a la cera perdida.
* Desarrollar mejoras continuas en el proceso de fundición a lacera perdida.
* Conocer las técnicas del proceso de manufactura y las condiciones de operación de fundición a la cera perdida.
* Aprender las ventajas y debilidades de este proceso de manufactura.
* Conocer sus aplicaciones e importancia en la industria.
* Aplicar conceptos de productividad en las operaciones y uso de materiales.
* Conocer los componentes de un molde.
*Dominar las diferentes técnicas de fundición a la cera perdida.

2.- FUNDAMENTOS TEORICOS

El moldeo a la cera perdida o fundición a la cera perdida es un procedimiento escultórico de tradición muy antigua (por ejemplo, era habitual en la Grecia de los siglos VI y V a. C.) y sirve para obtener figuras de metal (generalmente bronce) por medio de un molde que se elabora a partir de un prototipotradicionalmente modelado en cera de abeja.
Este modelo previo es rodeado de una gruesa capa de material blando que se solidifica; una vez endurecido, se mete en un horno, que derrite la cera de la figura de cera, saliendo ésta por unos orificios creados al efecto (de ahí su denominación) y, en su lugar, se inyecta el metal fundido, que adopta la forma exacta del modelo. Para extraer la pieza finales necesario destruir el molde. La principal ventaja de este procedimiento es la estrecha tolerancia dimensional que podemos conseguir, la cual no puede conseguirse mediante otros procesos. Podemos conseguir dimensiones ajustadas de 0,002 mm por mm. Es un proceso en el que tenemos que controlar numerosas variables, pero obtenemos un acabado superficial excelente. Es un proceso caro, por lo que seutiliza para la fabricación de pre series y prototipos, pudiendo ser utilizado en volumen de producción bajo.
Esta forma de trabajar el metal (bronce), simplificada en los párrafos anteriores, en realidad, requiere un largo, costoso y complicado proceso junto con una perfecta y adecuada combinación de diversos oficios: para el proyecto general y la coordinación, los escultores; para los primerospasos, los moldeadores; para la labor de horneado, los fundidores y para el acabado, los cinceladores y patinadores.

2.1 El modelo

Elaboración de un modelo provisional de cera siguiendo el diseño que ha ideado el artista. Durante esta preparación, se explora y se experimenta hasta lograr expresar lo que el escultor busca. Si la obra va a ser monumental, los modelos iniciales se hacen aescala, para trabajar más cómodamente.

La utilización de la cera se debe a que su textura, dúctil y blanda, permite modelar con más facilidad, hacer tanteos y añadir o quitar elementos con gran detallismo y provecho. Actualmente existen otros materiales que pueden sustituir a la cera de abeja, como la parafina, la gelatina, el látex o la silicona.



1.3 El Molde

2.2 El molde
Sea cualsea el proceso, una vez liberado el modelo final, va siendo rodeado o forrado de algún material maleable pero que se endurezca poco a poco (ladrillo molido, o escayola) y que sea refractario. Se van aplicando tantas capas como sea necesario, para crear un molde hermético, de una sola pieza.
Únicamente hay que colocar unos soportes de acero, a modo de puntas, que se claven en el modelo blando del...