Fused Deposition Modeling
Páginas: 2 (404 palabras)
Publicado: 7 de septiembre de 2015
Fused deposition
modeling
Fdm
FDM
El núcleo de cada sistema es el Fused Depositon Modeling (FDM).
Las máquinas FDM fabrican piezas funcionales mediante la
extrusión y el depósito de materialestermoplásticos en capas.
FDM construye piezas tridimensionales mediante la fusión y avance
de un hilo fino de plástico a través de un
cabezal de extrusión controlada por ordenador, produciendopiezas
que están listos para usar.
1. PRE-PROCESADO
El proceso FDM comienza en uno de los dos programas de
preparación de construcción, EXCatalyst o Insight. En la operación,
el primer paso esimportar un archivo de diseño, elegir opciones y
crear segmentos (capas). El software calcula y "secciona" el diseño
de la pieza en muchos niveles, que van desde 0,05 pulgadas
(0,127mm) a 0,013 pulgadas(0,302 mm) de altura. Utilizando los
datos de seccionamiento, el software genera "trayectorias" o
instrucciones de construcción que impulsará el cabezal de extrusión.
Este paso es automático cuandose utiliza EXCatalyst. El siguiente
paso es enviar el trabajo a la impresora 3D.
2. CONSTRUCCION
Pulse “Imprimir” para empezar la construción. Dos materiales, uno
para hacer la pieza, y uno quesirve de apoyo, entran en el cabezal
de extrusión. Se aplica calor para ablandar el plástico, que se
extruye en un hilo, aproximadamente el tamaño de un cabello
humano. Alternando entre material de lapieza y el material de
apoyo, el sistema deposita capas tan finas como 0,05 pulgadas
(0,13mm).
POST-PROCESADO
Cuando la pieza está completa, abra la cámara y retírela. Termina
por lavado oquitando el material de soporte que sostenía la pieza en
su lugar.
El mismo proceso utilizado para la estructura de soporte se utiliza
para la pieza, excepto que emplea un material diferente - untermoplástico, tal como ABS o policarbonato. Cuando se construye
una pieza, se alterna entre las boquillas de extrusión de modelo y de
soporte. • Primer plano de proceso: En el proceso de FDM, cada
capa de...
modeling
Fdm
FDM
El núcleo de cada sistema es el Fused Depositon Modeling (FDM).
Las máquinas FDM fabrican piezas funcionales mediante la
extrusión y el depósito de materialestermoplásticos en capas.
FDM construye piezas tridimensionales mediante la fusión y avance
de un hilo fino de plástico a través de un
cabezal de extrusión controlada por ordenador, produciendopiezas
que están listos para usar.
1. PRE-PROCESADO
El proceso FDM comienza en uno de los dos programas de
preparación de construcción, EXCatalyst o Insight. En la operación,
el primer paso esimportar un archivo de diseño, elegir opciones y
crear segmentos (capas). El software calcula y "secciona" el diseño
de la pieza en muchos niveles, que van desde 0,05 pulgadas
(0,127mm) a 0,013 pulgadas(0,302 mm) de altura. Utilizando los
datos de seccionamiento, el software genera "trayectorias" o
instrucciones de construcción que impulsará el cabezal de extrusión.
Este paso es automático cuandose utiliza EXCatalyst. El siguiente
paso es enviar el trabajo a la impresora 3D.
2. CONSTRUCCION
Pulse “Imprimir” para empezar la construción. Dos materiales, uno
para hacer la pieza, y uno quesirve de apoyo, entran en el cabezal
de extrusión. Se aplica calor para ablandar el plástico, que se
extruye en un hilo, aproximadamente el tamaño de un cabello
humano. Alternando entre material de lapieza y el material de
apoyo, el sistema deposita capas tan finas como 0,05 pulgadas
(0,13mm).
POST-PROCESADO
Cuando la pieza está completa, abra la cámara y retírela. Termina
por lavado oquitando el material de soporte que sostenía la pieza en
su lugar.
El mismo proceso utilizado para la estructura de soporte se utiliza
para la pieza, excepto que emplea un material diferente - untermoplástico, tal como ABS o policarbonato. Cuando se construye
una pieza, se alterna entre las boquillas de extrusión de modelo y de
soporte. • Primer plano de proceso: En el proceso de FDM, cada
capa de...
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