Galvanoplastia

Refinación a fuego
La refinación a fuego por ejemplo del cobre blister puede ser parcial o total. En la refinación parcial se elimina el azufre mediante una oxidación controlada para generar SO2, el oxigeno se elimina mediante la reducción por la inyección de un reductor gaseoso generando CO2. El producto es un cobre que se moldea en forma de ánodos y se envía a una refinería electrolíticadonde se obtendrá finalmente un cátodo de cobre.
Si el cobre es comercializado como cobre RAF (refinado a fuego), es decir, sin pasar por una refinería electrolítica, se debe incorporar una etapa de acomplejamiento, en ésta las impurezas como arsénico, antimonio y bismuto son escorificadas con carbonatos y eliminadas del cobre. La etapa de acomplejamiento se realiza después de la oxidación del azufrey antes de la reducción.
Refinación electrolítica (ER)
Es un proceso de purificación de cobre metálico, se lleva a cabo en celdas electrolíticas y consiste en la aplicación de corriente eléctrica, para disolver cobre impuro, luego este es depositado selectivamente en forma muy pura sobre los cátodos. Parte de las impurezas que acompañan al cobre pasan a una solución acuosa, el resto pasa a labarra anódica, desde donde se recuperan las de mayor valor. El cobre electrolítico obtenido alcanza una pureza de 99,99% lo que permite su utilización como conductor eléctrico.
Este proceso de refinación, le da un valor agregado al mineral, ya que para ello se utiliza tecnología adecuada, este producto refinado se comercializa, entonces las distintas empresas que compran estos mineralesrefinados le dan el uso que estimen conveniente.
GALVANIZADO
Recubrimiento de hierro o acero con una capa de zinc como protección a la corrosión. El zinc se aplica con más facilidad y menor costo que otros revestimientos metálicos como el estaño, el cromo, el níquel o el aluminio.
El método de galvanizado más frecuente es el proceso de inmersión en caliente. Se aplica un baño químico (inmerso en ácido)al hierro para limpiarlo de polvo, grasa y suciedad. Después se lava y se introduce en zinc fundido. En un proceso llamado sherardización, se recubre el producto con polvo de zinc y se calienta en un tambor cerrado durante varias horas a una temperatura entre 300 y 420 ºC. Otro método de galvanizado consisten en depositar el zinc mediante galvanoplastia para obtener una capa de espesor uniforme.GALVANOPLASTIA
Mediante esta operación se cubren objetos metálicos con un metal distinto por ejemplo, el oro o la plata se pueden electro depositar sobre metales mas baratos . el ánodo es una barra de plata , el cátodo la cuchara por platear y el baño una solución de cianuro de potasio y plata. Al paso de la corriente eléctrica la plata del ánodo se disuelve y se forman iones plata; sobre lacuchara que actúa como cátodo, se reducen los iones plata formándose una capa de plata metálica.
Las técnicas electrolíticas hacen posible la obtención de los metales más activos a partir de sus compuestos, por ejemplo iones como Na+ , Mg + , Al + son extremadamente difíciles de reducir, de hecho, no existe un reactivo químico fácil de obtener que pueda reducir a estos iones a metales en grandescantidades.
Ejemplo: una celda de plateado contiene una disolución de una sal de plata (cianuro de plata) y un ánodo de plata. En el cátodo se coloca el objeto que se va a platear.
Electro plateado. Un objeto puede rodearse
de una capa de metal en una celda electrolítica
como esta. El electrolito contiene iones de metal
y el objeto se coloca como cátodo, para que ahí
se depositen esos ionesal ganar electrones.
El ánodo de plata se conecta el electrodo positivo de la fuente de energía eléctrica, y el cátodo al negativo. Las reacciones son:
cátodo (reducción) Ag+ + e- ----- Ag (recubre el objeto)
Ánodo (oxidación) Ag ----- Ag+ + e-
Estas reacciones generan un flujo constante, de iones de plata del ánodo del cátodo, donde se van depositando. El grosor de la capa depende del...