General

Inspección por atributos
Una inspección por atributos (correcta o incorrecta) es una inspección por muestreo para la aceptación. Esto significa que la aceptabilidad del lote de inspección se determina mediante un número de unidades defectuosas o por el número de defectos en un muestreo. ISO 2859 sirve como una norma para las inspecciones por atributos. El componente QM contiene dos métodos devaloración para las inspecciones por atributos.
* inspección por atributos conforme a unidades defectuosas
* inspección por atributos conforme al número de defectos
En una inspección por atributos, el número de defectos o el número de unidades defectuosas se determina mediante el tamaño de la muestra. Según la forma de entrada, usted mismo introduce los resultados o el sistema los determinaa partir de los valores individuales.
El resultado de inspección se compara con el número de aceptación y de rechazos de la característica en cuestión. Si el número de defectos o unidades defectuosas no sobrepasa el número de aceptación, se acepta la característica. Si se alcanza o se sobrepasa el número de rechazos, la característica se rechaza. Si el resultado se encuentra entre el número deaceptación y el de rechazo, la característica se acepta (pero se rechaza en la valoración de la dinamización).
Una valoración por atributos también es posible cuando se alcanza el número de rechazos con un tamaño de muestreo más pequeño o cuando el número de aceptación no se sobrepasa con un tamaño de muestreo más grande. En todas las demás situaciones, se debe ajustar al tamaño de muestreodefinido en la instrucción de muestreo.
http://help.sap.com/saphelp_40b/helpdata/es/2d/351737448c11d189420000e829fbbd/content.htm

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Objetivo del método de muestreo
El objetivo de la inspección para la aceptación es la de decidir si un lote de producto debe o no ser aceptado, habiéndose fijado de antemano las características que definan el Plan demuestreo (nivel de calidad aceptable, la calidad límite y los riesgos del productor/consumidor).
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Conceptos fundamentales
Muestra
Consiste en una o más unidades del producto que se tomen de un lote o de una producción unitaria, estas unidades de la muestra deberán ser tomadas al azar sin aferrarse su calidad. 
El número de unidades del productodentro de la muestra se denomina tamaño de la muestra. 
Muestreo representativo
Siempre que sea posible, el número de unidades en la muestra se debe seleccionar en proporción con el tamaño de los sublotes o porciones de una producción unitaria, que puedan ser identificados con algún criterio racional. Las unidades de cada una de las partes del lote o porciones de la producción se deben de tomar alazar.

Definición de inspección
Es el proceso de medición, examen, comprobación y otra forma de comparación de la unidad del producto con las especificaciones.
Unidad del producto
Es el objeto que se examina a fin de determinar su clasificación como defectivo o no defectivo o bien para contarle el número de defectos.
Podría consistir en un solo artículo, en un par, en un conjunto, unalongitud, un área, una operación, un volumen, un componente para un producto final, el mismo producto final, la unidad del producto puede o no ser la misma de la de compra.
Tiempo de muestreo
Las muestras se pueden tomar después de que se hayan reunido todas las unidades que formen el lote o la producción unitaria o se pueden tomar durante la formación del lote o producción.
Interrupción de unainspección
En el caso de que 10 lotes consecutivos o producciones en una inspección severa se encuentre una cantidad considerable de defectos que hagan que se rechacen los lotes; se debera interrumpir la inspección y quedará pendiente para tomar acción en la mejora de calidad del material presentado.
Defecto
Es cualquier discrepancia o inconformidad del producto con respecto a requisitos...