gestion de la calidad total
Páginas: 5 (1019 palabras)
Publicado: 30 de septiembre de 2014
TALLER 2
1. ACTIVIDADES DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
1.1. Descripción de cada actividad
1.2. Flujograma/ secuencia
2. REQUISITOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN
2.1 Indicadores para los siguientes factores
2.1.1 Conformidad con los requisitos
2.1.2 Satisfacción del cliente
2.1.3 Desempeño del proveedor
2.1.4 Cumplimiento de pedidos
2.1.5 Plazos
2.1.6 Desechos
2.1.7 Costos del proceso
2.1.8Frecuencia de incidentes
2.2 Responsables de la medición
2.3 Frecuencia de la medición
2.4 Registro en el que se anotaran los resultados
3. RECURSOS NECESARIOS
3.1 recursos humanos
3.2 Infraestructura
3.3 Ambiente de trabajo
3.4 Información
3.5 Materiales
3.6 Recursos financieros
4. ACTIVIDADES QUE VERIFICAN QUE EL PROCESO DE PRODUCCIÓN CUMPLE CON LOS OBJETIVOS
4.1 Si cumple con losobjetivos / Explico cómo lo hace
4.2 Si no se cumple / Se propone actividades adicionales
1. ACTIVIDADES DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
1.1. Descripción de cada actividad
1.1.1 ACTIVIDADES EN EL PROCESO DE ARRABIO
RECEPCION DE MINERAL DE HIERRO, COQUE Y CALIZA
Punto de inicio para la elaboración de nuestro producto. El mineral de hierro, coque y caliza son recibidos por elpersonal destinado a la recepción de la materia prima. Se realiza una pequeña inspección para garantizar que el proveedor haya cumplido con nuestros requisitos.
CALENTAMIENTO DEL HORNO ALTO
El horno alto es una planta química cuya función es la reducción del hierro existente en el mineral. El coque y caliza recepcionados en la actividad anterior son utilizados como combustible para elcalentamiento del horno alto y asi este cumpla la función asignada (reducción de hierro).
LIBERACION DE MONOXIDO DE CARBONO
Producto de la actividad anterior, el horno alto al encontrarse ardiendo trae como consecuencia la liberación de monóxido de carbono el cual se combinara con los óxidos del hierro del mineral.
REDUCCION DEL HIERRO DE MINEAL A HIERRO METALICO
La polimerización efectuada en laactividad anterior nos permite alcanzar el objetivo (reducción del mineral de hierro) y obtener el hierro metalico. El arrabio producido en los altos hornos tiene una composición de: 92% hierro, 3-4% carbono, 0.5-3% silicio, 0.25-2.5% manganeso, 0.04-2% fósforo y partículas de azufre.
1.1.2 ACTIVIDADES EN EL PROCESO DE OXIGENACION
RECEPCION DEL ACERO LIQUIDO (ARRABIO)
El arrabio obtenido enla última actividad del proceso de Arrabio es trasladado al área de oxigenación, En este punto se recepciona el arrabio obtenido para su correcto tratamiento.
CARGA DE ARRABIO EN UN RECIPIENTE
El arrabio recepcionado en la actividad anterior es cargado a un recipiente en forma de pera el cual se encuentra recubierto con ladrillo refractorio. Entiéndase por ladrillo refractario como un tipode material cerámico que posee una serie de características especiales, lo que permite hacer un gran uso de este dentro de instalaciones industriales o en trabajos de estufas domésticas.
INYECCION DE OXIGENO Y ELIMINACION DE IMPUREZAS
Esta actividad es muy importante dentro de este proceso, ya que la inyección de oxigeno nos permitirá remover las impurezas como carbón, fosforo, azufre ysilicio.
1.1.3 ACTIVIDADES EN EL PROCESO DE FUNDICION
RECEPCION DEL ARRABIO
Se recepciona el arrabio proveniente de la ultima actividad en el área de oxigenación.
CONVERSION DEL ARRABIO EN PLANCHON
El arrabio es transportado a un molde oscilante de cobre enfriado por agua que convierte el acero en forma de una sección transversal rectangular denominada planchon.
CORTES DEL PLANCHONSEGÚN REQUERIMIENTOS
El planchon es cortado según medidas especificadas para el correcto funcionamiento en procesos posteriores
1.1.4 ACTIVIDADES EN EL PROCESO DE LAMINACION
INTRODUCCION DE PLANCHON EN HORNOS CONTINUOS
El planchon cortado con las medidas requeridas en el proceso anterior, es introducido en hornos continuos para el desarrollo de su tratamiento.
CALENTAMIENTO
Los...
1. ACTIVIDADES DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
1.1. Descripción de cada actividad
1.2. Flujograma/ secuencia
2. REQUISITOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN
2.1 Indicadores para los siguientes factores
2.1.1 Conformidad con los requisitos
2.1.2 Satisfacción del cliente
2.1.3 Desempeño del proveedor
2.1.4 Cumplimiento de pedidos
2.1.5 Plazos
2.1.6 Desechos
2.1.7 Costos del proceso
2.1.8Frecuencia de incidentes
2.2 Responsables de la medición
2.3 Frecuencia de la medición
2.4 Registro en el que se anotaran los resultados
3. RECURSOS NECESARIOS
3.1 recursos humanos
3.2 Infraestructura
3.3 Ambiente de trabajo
3.4 Información
3.5 Materiales
3.6 Recursos financieros
4. ACTIVIDADES QUE VERIFICAN QUE EL PROCESO DE PRODUCCIÓN CUMPLE CON LOS OBJETIVOS
4.1 Si cumple con losobjetivos / Explico cómo lo hace
4.2 Si no se cumple / Se propone actividades adicionales
1. ACTIVIDADES DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
1.1. Descripción de cada actividad
1.1.1 ACTIVIDADES EN EL PROCESO DE ARRABIO
RECEPCION DE MINERAL DE HIERRO, COQUE Y CALIZA
Punto de inicio para la elaboración de nuestro producto. El mineral de hierro, coque y caliza son recibidos por elpersonal destinado a la recepción de la materia prima. Se realiza una pequeña inspección para garantizar que el proveedor haya cumplido con nuestros requisitos.
CALENTAMIENTO DEL HORNO ALTO
El horno alto es una planta química cuya función es la reducción del hierro existente en el mineral. El coque y caliza recepcionados en la actividad anterior son utilizados como combustible para elcalentamiento del horno alto y asi este cumpla la función asignada (reducción de hierro).
LIBERACION DE MONOXIDO DE CARBONO
Producto de la actividad anterior, el horno alto al encontrarse ardiendo trae como consecuencia la liberación de monóxido de carbono el cual se combinara con los óxidos del hierro del mineral.
REDUCCION DEL HIERRO DE MINEAL A HIERRO METALICO
La polimerización efectuada en laactividad anterior nos permite alcanzar el objetivo (reducción del mineral de hierro) y obtener el hierro metalico. El arrabio producido en los altos hornos tiene una composición de: 92% hierro, 3-4% carbono, 0.5-3% silicio, 0.25-2.5% manganeso, 0.04-2% fósforo y partículas de azufre.
1.1.2 ACTIVIDADES EN EL PROCESO DE OXIGENACION
RECEPCION DEL ACERO LIQUIDO (ARRABIO)
El arrabio obtenido enla última actividad del proceso de Arrabio es trasladado al área de oxigenación, En este punto se recepciona el arrabio obtenido para su correcto tratamiento.
CARGA DE ARRABIO EN UN RECIPIENTE
El arrabio recepcionado en la actividad anterior es cargado a un recipiente en forma de pera el cual se encuentra recubierto con ladrillo refractorio. Entiéndase por ladrillo refractario como un tipode material cerámico que posee una serie de características especiales, lo que permite hacer un gran uso de este dentro de instalaciones industriales o en trabajos de estufas domésticas.
INYECCION DE OXIGENO Y ELIMINACION DE IMPUREZAS
Esta actividad es muy importante dentro de este proceso, ya que la inyección de oxigeno nos permitirá remover las impurezas como carbón, fosforo, azufre ysilicio.
1.1.3 ACTIVIDADES EN EL PROCESO DE FUNDICION
RECEPCION DEL ARRABIO
Se recepciona el arrabio proveniente de la ultima actividad en el área de oxigenación.
CONVERSION DEL ARRABIO EN PLANCHON
El arrabio es transportado a un molde oscilante de cobre enfriado por agua que convierte el acero en forma de una sección transversal rectangular denominada planchon.
CORTES DEL PLANCHONSEGÚN REQUERIMIENTOS
El planchon es cortado según medidas especificadas para el correcto funcionamiento en procesos posteriores
1.1.4 ACTIVIDADES EN EL PROCESO DE LAMINACION
INTRODUCCION DE PLANCHON EN HORNOS CONTINUOS
El planchon cortado con las medidas requeridas en el proceso anterior, es introducido en hornos continuos para el desarrollo de su tratamiento.
CALENTAMIENTO
Los...
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