Grafica pc

Colegio Nacional de Educación Profesional Técnica
Plantel Aguascalientes I
Profr: “J. Refugio Esparza Reyes”

Nombre del alumno: Marlene Pedroza Guzmán

Grupo: 602

Especialidad: PTB en Control de Calidad
Materia: Evaluación de Procesos y Productos
Nombre del PSP: Juan Jose Muñoz Chavez

Nombre del Ejercicio: Utilización de Herramientas de MejoraNúmero del Ejercicio: 1

Fecha de realización: 24 de Febrero del 2012

Fecha de entrega: 28 de Febrero del 2012
Calificación:

Propósito de la practica: Elaborará el histograma de frecuencias y polígono de frecuencias así como los estudios de capabilidad para la definición de su normalidad, sus parámetros de media y desviación estándar y los índices Cp o Cpk.Introducción: Durante el desarrollo de esta práctica se verá y analizará a detalle que es índice de capacidad del proceso (Cp ó Cpk), que sirve para dictaminar si la capacidad del proceso de fabricación genera productos que satisfagan la especificación, a través de la comparación con la especificación mediante el histograma (Cp ó Cpk Process Capability Index) el cual se calculautilizando correctamente las fórmulas que ya están establecidas. En estas se utilizan los límites inferior y superior de especificación, existe también un cuadro y este es la norma para dictaminar la capacidad del proceso. Hay también una tabla en la que se presentan cuatro columnas en las cuales se puede ver el dictamen, la gráfica, la capacidad deproceso en números y por último las acciones que se deben tomar; existen cinco dictámenes que se pueden hacer, el primero de ellos es “más que suficiente”, y las acciones que se deben tomar son, estudiar la simplificación de control y el modo de reducir el costo, el segundo es “suficiente”, y sus acciones son mantener esa situación, el tercero es “no es suficiente, ´pero aceptable” y las accionesson que hay que mantener el proceso controlado y emprender acciones necesarias, porque si el CP se acercara a 1 se producirían problemas, el cuarto es “insuficiente” y las acciones son seleccionar el 100% de las piezas y mejorar el proceso de fabricación ya que se están generando productos defectuosos; y por último “falta mucha capacidad”, las acciones son tomar contramedidas urgentes paramejorar la calidad, investigando la causa verdadera, al mismo tiempo hay revisar la norma ya que no es posible satisfacer la calidad con este estado. Durante esta práctica se logrará analizar a detalle un proceso determinado que fue proporcionado por el maestro, y se elaborará un histograma con el método calve, el cual es un método más corto y fácil que el anterior, después de esto se presentaráel índice de capacidad del proceso, donde se utilizarán las fórmulas, y se dictaminará si el proceso realmente está funcionando, de esta manera nos daremos cuenta de la capacidad del proceso, basándose en las normas establecidas, verificando que la desviación no sea muy grande . Es necesario utilizar esta herramienta que puede ayudar a detectar los problemas que estén afectando negativamente alproceso, y por ende a la empresa, ya que muchas de las veces de esto depende que la empresa siga en pie, porque cuando el problema no se detecta y se sigue trabajando así, puede provocar grandes pérdidas. A continuación se elaborará todo lo ya mencionado anteriormente avaluando así el proceso seleccionado.
Desempeños: Aplica las mediadas deseguridad e higiene en el desarrollo de la practica.
Selecciona una característica medible de la pieza en estudio; susceptible de variación. Mide la característica de cada pieza con un instrumento calibrado y verificado. Establece el número de clases y tamaño adecuados para agrupar los valores. Llena el formato, con las mediciones obtenidas....