Granulación Con Polímeros De Polvos Metálicos Y Cerámicos Para Conformado A Bajas Temperaturas: Moldeo Por Inyección

GRANULACIÓN CON POLÍMEROS DE POLVOS METÁLICOS Y CERÁMICOS PARA CONFORMADO A BAJAS TEMPERATURAS: MOLDEO POR INYECCIÓN

A lo largo de este trabajo se han conformado piezas de formas relativamente compleja mediante tecnología de polvos. La ruta de trabajo desarrollada es larga y está constituida por las siguientes etapas: 1) elección del polvo y mezcla de polímeros, 2) obtención de gránulos demezcla polvo- polímeros, 3) conformado de las piezas 4) eliminación del componente polimérico y 5) sinterización.
Los objetivos perseguidos en el conformado de estas piezas han sido:
-La eliminación de los problemas existentes en la manipulación de polvos: falta de fluidez, espolvoreo de las partículas en el ambiente, segregación, aglomeración incontrolada, etc....
-El desarrollo e implantación denuevas tecnologías de conformado en este departamento como es el moldeo por inyección que permite el confornado de nuevas formas más complejas.
La eliminación de los problemas en la manipulación de polvos se consigue mediante la obtención de gránulos de polvo- polímero(s). Las partículas del polvo, mediante uniones poliméricas adecuadas, quedan inmovilizadas dentro de los gránulos, evitándose elespolvoreo de las mismas, la segregación etc… Estos gránulos, a su vez, tienen formas y características deseadas que permiten la fluidez del polvo, rellenando las matrices adecuadamente y evitando el atascamiento de las máquinas de alimentación.
Para la obtención de gránulos de polvo-polímero se han estudiado y desarrollado cuatro técnicas de granulación diferentes denominadas: método 1, 2, 3 y4 respectivamente. En el desarrollo de estas técnicas se ha diseñado y construido un granulador.
En cada una de las técnicas de granulación mencionadas se han identificado las variables que permiten la obtención de buenos rendimientos y de gránulos con características adecuadas.
Para el estudio del moldeo por inyección se ha diseñado y desarrollado a lo largo de este trabajo una inyectora y unmolde obteniéndose piezas con formas de anillos. Este estudio se ha realizado comparando con otros dos métodos de conformado que han sido la compactación uniaxial, obteniendose perlinas entre otras piezas y la embutición profunda que ha dado lugar a la formación de piezas con formas de vaso.
La obtención de piezas sin defectos requiere la identificación y el estudio en cada una de las etapas delproceso de las variables que afectan al conformado de la pieza.

PROCESO DE
FABRICACIÓN DE
PIEZAS METÁLICAS
A PARTIR DE POLVOS METÁLICOS EMPLEANDO
RESINAS ACRÍLICAS
TERMOESTABLES COMO LIGANTE

Descripción del proceso
Se presenta un nuevo proceso de conformado de materiales metálicos en forma de polvo utilizando resinas acrílicas termoestables como ligante de los polvos metálicosLas piezas obtenidas por este método presentan densidades y características mecánicas similares a las fabricadas por moldeo por inyección con termoplásticos o por procesos de conformado por presión y sinterización, lo que hace que este proceso de fabricación pueda competir en los sectores de la industria en los que se emplea el proceso de moldeo por inyección de metales (MIM) convencionalVentajas
• Facilidad del proceso: no es necesario la utilización de inyectoras ni prensas como en el proceso MIM o en el moldeo por inyección
• Se elimina una etapa (la del granulado) respecto a los procesos MIM: la mezcla del material polimérico y del metálico se realiza a temperatura ambiente
• Elevada resistencia en verde de las piezas moldeadas, lo que permite una fácil manipulación eincluso la realización de operaciones de mecanizado previas a la sinterización

PROCESO DE FABRICACIÓN DE PIEZAS METÁLICAS A PARTIR DE POLVOS METÁLICOS EMPLEANDO RESINAS ACRÍLICAS TERMOESTABLES COMO LIGANTE
Grupo de Conformado, Síntesis y Caracterización de Materiales
Dpto. de CC. De los Materiales e Ingeniería Metalúrgica
El Grupo de Síntesis y Caracterización de Materiales de la...