Guia Generacion

Ciclo Cerrado

En un compresor se inyecta gas o combustible líquido finamente pulverizado y 16
partes de oxígeno. La mezcla es comprimida y al salir estalla en la c ámara de
combustión, dondeimpulsa la turbina que produce la energía útil; los gases de
escape se pueden utilizar para calentar el agua de retorno de un turbo vapor en
las centrales de ciclo combinado o para potabilizar aguaen centrales de lugares
desérticos o para sistemas de calefacción.
Los de mejor rendimiento alcanzan velocidades superiores a las 6000 r.p.m. por lo
que deben usar un reductor de velocidades a 3000r.p.m., velocidad máxima de
un alternador de 50 Hz. Su rápida puesta en marcha (menos de 5 minutos) y su
gran regulación (a partir del 10% de su potencia nominal) lo hace ideal como
central deemergencia; pero su bajo rendimiento (menos del 20%) limita su
funcionamiento a menos de 4 hs. por día en el sistema interconectado.
Al instalarse en contenedores o vagones con ruedas lo h acefácilmente
transportable y rápidamente instalable ya que sólo hay que conectar la cañería de
combustible y la línea de media tensión, al no precisar agua es el único apto para
lugares desérticos o muyalejados.

Componentes de una central térmica a gas
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Motor de arranque
Compresor
Turbina
Caja reductora
Filtros de aire
Chimenea

Turbina:
Una turbina de gas, es unaturbomáquina motora, cuyo fluido de trabajo es
un gas. Como la compresibilidad de los gases no puede ser despreciada, las
turbinas a gas son turbomáquinas térmicas. Comúnmente se habla de las turbinas
agas por separado de las turbinas ya que, aunque funcionan con sustancias en
estado gaseoso, sus características de diseño son diferentes, y, cuando en estos
términos se habla de gases, no se espera unposible cambio de fase, en cambio
cuando se habla de vapores sí.
Las turbinas de gas son usadas en los ciclos de potencia como el ciclo Brayton y
en algunos ciclos de refrigeración. Es común...