harry potter

11/05/2014

Control
Recubrimientos
Inhibidores
Protección Catódica
Diseño Apropiado

Recubrimientos Metálicos
Las dos principales razones que inducen a la
aplicación de estos recubrimientos son:
Mejorar la resistencia anticorrosiva del producto.
Suministrar una base para la aplicación de otros
recubrimientos.

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Recubrimientos Metálicos
• Mecanismos deprotección:

☺Barrera

☺Sacrificio

Recubrimientos Metálicos
• Los metales más aplicados son los siguientes:
•Cinc
•Aluminio
•Cobre
•Níquel
•Cromo
•Estaño
•Plata
•Acero Inoxidable

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Recubrimientos Metálicos
De acuerdo con el procedimiento de aplicación se
podrían clasificar en:
Inmersión en baño de metal fundido.
Pulverización del metal fundido.
ElectrodeposiciónLining y Cladding

Inmersión en Baño de Metal Fundido
• GALVANIZADO

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Inmersión en Baño de Metal Fundido
• GALVANIZADO

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Ventajas del Galvanizado
1. Actúa como medio de protección contra la
corrosión.
2. Alta adherencia al sustrato metálico.
3. Bajo costo y cero mantenimiento.
4. Larga vida útil y facilidad de inspección.
5. Fiabilidad yversatilidad.
6. Tenacidad del recubrimiento.
7. Recubrimiento Integral.

Recubrimientos No Metálicos
• Un líquido, licuable o
pastoso, el cual se
convierte
en
una
película
sólida,
protectora decorativa,
adherente y funcional
después
de
la
aplicación en capas
delgadas.

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Recubrimientos No Metálicos.
• Componentes de los recubrimientos
Resinas.
Pigmento.
Solvente.Aditivos.

Mecanismo de protección de los
Recubrimientos No Metálicos
•

Impermeabilidad o barrera.

•

Inhibidor.

•

Sacrificio.

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Sistema de Recubrimiento
Impermeabilidad contra agentes Atmosféricos.
Anclaje entre el fondo y el acabado
Capa Inhibidora

Acabado
Capa Intermedia
Fondo
Metal a Proteger

Tipos de Recubrimientos
No Metálicos
A.
B.
C.D.
E.
F.

Alquídicas y a base de aceite
Caucho clorado y vinílico.
Epóxicos.
Acrílicos.
Silicona.
Poliuretanos.

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CONTROL DE CORROSIÓN

INHIBIDORES

Sustancias que agregadas al medio en
pequeñas concentraciones disminuyen
la velocidad de corrosión

Inhibidores

Inhibidores Anódicos
Inhibidores Catódicos
Inhibidores Mixtos
Inhibidores de AdsorciónClasificación
de los
Inhibidores

Inhibidores Orgánicos
Inhibidores Inorgánicos
de Decapado, en Fase de Vapor, en
Soluciones Alcalinas, para Agua de
Enfriamiento, para Agua de
Calderas, para Agua Potable, para
Anticongelantes, para Pinturas,
para Productos Petrolíferos, para
Grasa y Aceites Lubricantes, para
Aceite de Corte, para Acero de
Refuerzo

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InhibidoresInhibidores
Anódicos
(Control Anódico)

Oxidantes/
Pasivadores

Cromatos
Nitritos
Nitratos
Molibdatos
Fosfatos
Benzoatos
Silicatos
Boratos

O2 disuelto
Llamados Pasivadores.
Favorecen la formación
de películas pasivas
sobre el ánodo

No Oxidantes

Películas
de
Óxidos

Películas
de
Óxido

Cl-, SO4=
Pertuban

Ej.
2Fe + 2Na2CrO4 + H2O

Fe2O3( ) + Cr2O3 + 4NaOHInhibidores
Inhibidores Anódicos (CrO4=, NO2- y PO4=)
Conc. > Val. Crítico
Bajas
Concentraciones

Formación
Capa pasiva
eficiente

Peligrosos
Factores
No bloquean
los puntos anódicos

Favorecen la reacción
Catódica por aportar O2

Temp.
pH
ClSO4=

Severa Corrosión Localizada

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Inhibidores
Inhibición de la
Corrosión aguas
duras

Inhibidores
Catódicos(Control
Catódico)

Precipitados
de CaCO3
Formación de
Hidróxidos
Insolubles

Impiden la reacción
catódica

O2 + 2H2O + 4e2H+ + 2e-

Sales de:
(Zn+2, Mg+2, Mn+2
y Ni+2)

(Sulfitos SO3=,
Hidrazina
H2NNH2)

(Ca+2)

Cationes:
(As+3, Bi+3 y Sb+3, S=)

Consumen O2

4OHH2

Reducen descarga de H2

Inhibidores

Inhibidores Mixtos
(Control anódico y
catódico)...