herramientas de calidad


ÍNDICE

INTRODUCCIÓN.
De la trilogía de los procesos de calidad, el proceso de mejoramiento de la calidad juega un papel importante en la reducción de costos.
Los costos asociados con una calidad baja se deben a problemas de calidad tanto esporádicos como crónicos. Un problema esporádico es un cambio adverso repentino en el statu quo, que requiere la restauración del mismo (por ejemplocambio de un reactivo químico consumido). Un problema crónico se refiere a una sustitución adversa continua, que requiere remedio mediante el cambio (por ejemplo la revisión de especificaciones poco realistas).
El origen de las herramientas de la calidad inicia en la década de los 50s donde se comenzaron a aplicar en Japón las herramientas estadísticas de control de calidad, desarrolladasanteriormente por Shewhart y Deming.
Fueron usadas primeramente por el profesor Kaoru Ishikawa quien extendió su utilización en las industrias manufactureras de su país, en los años 60, recalcando la expresión de 7 herramientas para el control de la calidad. Dichas herramientas consisten en técnicas gráficas que ayudan a comprender los procesos de trabajo de las organizaciones para promover sumejoramiento.
Estas herramientas pueden ser descritas genéricamente como “métodos para la mejora continua y la solución de problemas”.
¿Cuál es la importancia de las 7 herramientas?






La combinación de estas proporciona una metodología práctica y sencilla para:
Solución efectiva de problemas.
Mejoramientos de procesos.
Establecimiento de controles en las operaciones del proceso.DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO (DIAGRAMA DE ISHIKAWA





El diagrama de causa-efecto o de Ishikawa es un método grafica que relaciona un problema o efecto con los factores o causas que posiblemente lo generan. La importancia de este diagrama radica en que obliga a buscar las diferentes causas que afectan el problema bajo análisis y, de esta forma, se evita el error de buscar de manera directa lassoluciones sin cuestionar cuales son las verdaderas causas.
Objetivos.
Identificar la raíz o causa principal de un problema o efecto.
Clasificar y relacionar las interacciones entre factores que están afectando al resultado de un proceso.
Características.
Método de trabajo en grupo que muestra la relación entre una característica de calidad (efecto) y sus factores (causas).
Agrupa estas causasen distintas categorías, que generalmente se basan en las 4 M (Maquinas, Mano de obra, Materiales y Métodos).
Ventajas.
Metodología simple y clara.
Estimula la participación de los miembros del grupo de trabajo permitiendo así aprovechar mejor el conocimiento que cada uno de ellos tiene sobre el proceso.
Facilita el entendimiento y compresión del proceso.
HOJAS DE VERIFICACIÓNLa hoja de verificación es un formato construido para colectar datos, de forma que su registro sea sencillo, sistemático y que sea fácil analizarlos. Una buena hoja de verificación debe reunir las características de que, visualmente permita hacer un primer análisis para apreciar las principales características de la información buscando. Algunas de las situaciones en las que resulta deutilidad obtener datos a través de las hojas de verificación son las siguientes.
Describir el desempeño o los resultados de un proceso.
Clasificar las fallas, quejas o defectos detectados, con el propósito de identificar sus magnitudes, razones, tipos de fallas, áreas de donde proceden, etcétera.
Confirmar posibles causas de problemas de calidad.
Analizar o verificar operaciones y evaluar el efectode los planes de mejora.
Objetivos.
Facilitar la recolección de datos.
Organizar automáticamente los datos de manera que puedan usarse con facilidad más adelante para interpretación de resultados.
Características.
Formulario pre impreso en el cual aparecen los puntos que se van a registras u observar para la anotación de los mismo, de manera que los datos puedan recogerse en forma fácil y...