hidrocarburos aromaticos

Batería de Separadores
La mezcla gas-aceite-agua o gas-condensado-agua, se recolecta y se separa en las baterías de separadores que son instalaciones constituidas por las siguientes secciones:

Cabezal de entrada.- Es un conjunto de válvulas y tuberías denominadas “múltiples de distribución”, que permiten distribuir a voluntad el flujo de varios pozos (corriente o producción general), oaislar la correspondiente a uno en particular (corriente de medición), donde se conecta por varias horas el pozo que se desea medir. También tiene instalada una descarga hacia una presa de captación para desviar la producción en caso de una falla de los separadores o cualquier otra fala de operación o accidente.

Sección de separadores.- Es un conjunto de vasijas, verticales, horizontales oesféricas, que tienen en su interior una serie de mamparas deflectores y aditamentos como extractores de niebla, filtros, agitadores y flotadores, que permiten la separación mecánica de la mezcla producida.

Esta separación se puede dar en:
a) Dos fases (agua) y (aceite + gas). El agua sale por debajo, el aceite y el gas por arriba del separador.
b) Dos fases (agua + aceite) y (gas). Todo el líquidosale por abajo y el gas por arriba
c) Tres fases (gas), (aceite) y (agua). El gas sale por arriba, el aceite por en medio y el agua por abajo.

Una forma de visualizar las ventajas o desventajas de los tipos básicos de separadores es con la tabla siguiente, donde (1) significa el más favorable, (2) el intermedio y (3) el menos favorable:

Consideraciones
Horizontal
Vertical
EsféricoEficiencia de Separación
1
2
3
Estabilización de fluidos Separados
1
2
3
Adaptación a “cabezas de Flujo”
1
2
3
Flexibilidad de operación
2
1
3
Capacidad (mismo diámetro)
1
2
3
Costo por unidad de capacidad
1
2
3
Manejo de materiales extraños
3
1
2
Manejo de espuma de aceite
1
2
3
Facilidad para uso portátil
1
3
2
Espacio requerido para instalación



Plano vertical1
3
2
Plano Horizontal
3
1
2
Facilidad de instalación
2
3
1
Facilidad de inspección y mantenimiento
1
3
2

Múltiple de distribución de salida.- Este conjunto de válvula y tuberías permite manejar las diferentes corrientes después de los separadores. El gas es enviado a una estación de compresión para su transporte a las plantas de proceso. En esta salida se instalan las válvulasde contra presión que regulan y controlan la presión de separación. En caso de un incremento súbito de presión, estas válvulas abren y desfogan el gas hacia el quemador hasta que se normalice la operación. De igual forma, el gas que no se puede aprovechar se envía al quemador. El aceite pasa a los tanques. El agua fluye a un sistema de tratamiento y desecho.

Sección de tanques.- Existen dostamaños de tanques, los de mayor capacidad que reciben la corriente general que permanece en reposo varias horas para completar el proceso de separación aceite – agua; el agua se drena hacia el sistema de desecho; y los de menor capacidad que reciben la producción del pozo en prueba, donde se mide y posteriormente se mezcla con el resto de la producción en los tanques ya mencionados.

El aceite fluyepor gravedad desde estos tanques hasta la caseta de bombas donde es bombeado a las terminales de embarque y centros de procesamiento.

Presas, quemadores y sistemas de desecho.- Cuando se presenta una situación de descontrol en la operación de una batería de separadores, es necesario desviar la corriente de aceite a una presa, y el gas al quemador, mientras se resuelve el problema y serestablecen las condiciones normales de operación. Estas presas deben tener la capacidad suficientes para alojar la producción que maneja la producción en 6 horas, tiempo suficiente para resolver el problema o, en su defecto cerrar los pozos que fluyen a esa instalación. Una vez restablecida la operación el aceite se recupera con bomba.

La porción del gas que no puede ser aprovechada se envía al...