HigiEne y Seguridad En Plantas De Acopio

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Higiene y seguridad en Planta de

Acopio

Higiene y seguridad en Planta de

Acopio

Alumno: Ritondale, Lucas Prof: Ing. Ritondale, Blas D. Inst. Sup. Nº 25 Beppo Levi PGSM - Santa Fe Año

MMVII 2007

Indice

Capítulo Introducción Plano de la planta de acopio Nº 6 Riesgos - guía para usar el CD-Rom Riesgos eninstalaciones Carga térmica Riesgo químico Radiaciones Ventilación Iluminación y color Ruido y vibraciones Riesgo eléctrico Riesgo en maquinas y herramientas Aparatos sometidos a presión Riesgo de incendio Riesgo de explosiones Elemento de protección personal Espacio confinado Trabajo a distinto nivel Vehículo de carga Riesgo en tractores In itinere Almacenamiento de combustible ConclusiónBibliografia

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Indice

“La planta de acopio es una instalación de tipo industrial, que está radicada en un ámbito natural, zona rural. Las características de esa instalación son elevadas concentraciones de riesgos, por utilización de maquinaría, energía y elementos de plantas industriales...” Ing. DanielFajardo

Introducción
Planta de acopio y almacenamiento de granos (Cruz Alta Córdoba) El presente trabajo se realiza en la planta de acopio Nº 6, de la cooperativa Cruz Alta, la misma efectúa el almacenaje y acondicionamiento de granos desde la década del ‘50. Los motivos principales en la elección de dicho trabajo de campo, se debieron a los riesgos que se presentan en el ambiente de plantas deacopio, y los antecedentes de otras compañías que sufrieron incidentes e inclusive accidentes por los problemas que pueden originarse en dichos establecimentos. La cooperativa esta constituida por siete plantas de almacenamiento de granos, de los cuales, se ha elegido la numero seis. Esta planta es relativamente nueva, ya que su estructura principal (noria, silo, secadora, balanza, descarga ycalado), estaban construidos por otra empresa, años anteriores. Al tomar posesión, la Cooperativa añadió nuevos silos; de los cuatro originales se incorporaron siete mas de diferentes dimensiones, norias y otro sistema de descarga. Se le mejoro el sistema de calado, automatizando su trabajo. Distribución (vease plano) La planta posee: • Una capacidad máxima de 19700 toneladas. • Siete Norias •Secadora • Un silo pulmón • Balanza y calado (automatizado) • Dos sectores de carga y descarga • Oficinas • Casa de descanso • Deposito de combustible para los vehículos • Galpón Servicios públicos: Agua, Energía eléctrica, Gas

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Introducción

Introducción
Personal Seis operarios se encargan de la planta en horarios de 7:00 a 12:00 horas y de 15:30 a 21:00 horas. En épocas de cosecha elnúmero asciende a diez personas, las cuales, trabajan en horario corrido de 7:00 a 21:00 horas. Todos son oriundos de ese pueblo y se transportan por medio de autos, bicicletas o transporte que aporta la empresa. Riesgos derivados del almacenamiento de granos Los cereales y semillas oleaginosas están compuestos de almidón o hidratos de carbono, proteínas, fibras y diversos aceites vegetales que puedenarder en condiciones muy concretas. En su estado natural como semillas enteras, estas materias son estables y no generan un riesgo inminente de combustión si se las protege de la humedad, insectos y hongos. La combustión espontánea se da por la degradación microbiológica creada por los hongos cuando existen determinados niveles de humedad y temperatura. Esto incide raramente en los incendios yexplosiones en los silos, auque a veces se ha producido. La industria cerealera suele almacenar los cereales con niveles de humedad y temperatura que no sólo evitan la combustión espontánea sino que evitan que se deteriore su calidad. Cuando el grano se guarda durante un largo tiempo en grandes contenedores, se controla la temperatura de las instalaciones mediante sistemas de detectores. A medida...