Hornos Para Tratamiento Termico

HORNOS PARA TRATAMIENTOS

Existe una gran variedad de hornos para tratamientos térmicos, prácticamente un tipo de horno para cada tipo de tratamiento.
Clasificación atendiendo a la manipulación de la carga en su interior; dejando constancia que solo para los tratamientos superficiales, es preferible una clasificación por el tipo de tratamiento.
a) Hornos intermitentes para usos generales.- De mufla
- De máquina de cargar
- De solera móvil de carro
- De ascensor, circular o rectangular
- De pozo, circular o rectangular
- De campana
- De retoria giratoria
- De circulación forzada de aire o gas protector, horizontal o vertical, para bajas, medias o altas temperaturas.
b) Hornos continuos para usos generales:
- De solera de rodillosaccionados
- De cinta transportadora de mala de alambre
- De banda o fleje continuo
- De cadena transportadora de placas fundidas o eslabones
- De empujadora con carriles
- De viga galopante
- De solera giratoria de disco o anillo
- De solera vibratoria o de sacudidas
- De catenaria
- De banda flotante
- De ranura superior o inferior
- De carrocontinuo
- De hilo o fleje continuo
c) Horno para usos especiales:
* Para cementación, nitruración y carbonitruración gaseosa
- De mufla con contenedor
- De pozo con pote
- De retorta giratoria
- Con tanque de temple incorporado
- Semi continuos y continuos de empujadora.
* De sales o metales líquidos con resistencia.
1.- HORNOS INTERMITENTES PARA USOS GENERALESSon los primeros tipos de hornos de tratamiento, cuya construcción es simple. La carga no tiene movimiento en el interior del horno excepto en los de retoria giratoria.


a) HORNOS DE MUFLA
Consta fundamentalmente de: una caja o envolvente metálica, una puerta con su mecanismo de accionamiento que, normalmente es de guillotina, la cámara o mufla en la que están dispuestos lasresistencias de calentamiento, además tanto en las paredes laterales como en la bóveda y suela, los materiales aislantes a base de ladrillos o fibras de cerámica; la solera del horno que puede ser de cerámica o metálica; un equipo eléctrico de alimentación de resistencias y un equipo de regulación automática y los dispositivos de seguridad.
Su aplicación son en los tratamientos de metales férricos yno férricos hasta una temperatura de 1100°C, puede disponerse de una suela especial para facilitar el temple directo y rápido de piezas muy ligeras.


b) HORNOS DE MÁQUINAS DE CARGAR
La máquina de cargar esta provista de movimientos de introducción, extracción, elevación, descenso y traslación lateral y en algunos casos incluso de giro de 360°.
La aparente desventaja que representael espacio ocupado por la máquina es compensado cuando el tratamiento exige la instalación de varios hornos en línea. Una instalación completa de hornos de máquina de cargar consta generalmente de varios hornos, una o dos máquinas, mesas de carga y descarga de las piezas, tanques de temple en agua, aceite, sales y cámaras de enfriamiento.


c) HORNOS DE SOLERA MOVIL DE CARRO
Son hornosdonde la solera se desplaza horizontalmente fuera del horno sobre ruedas y carriles, es decir es un carro constituido por una robusta estructura sobre la que se dispone el revestimiento refractario y los ladrillos especiales que permiten colocar la carga de forma que reciba radiación de calor, incluso por su parte inferior.
Las puertas pueden ser solidaria del carro o independiente deguillotina con desplazamiento vertical o lateral.
El sistema de carga de los hornos de carro, permite construir hornos de grandes dimensiones superiores a las de los demás tipos, los que los hace indicados para tratamientos de cargas de gran longitud tales como barras o tubos, o de grandes dimensiones y pesos, como es el caso de algunas piezas fundidas y estructuras soldadas.


d) HORNOS DE...