Ilo Estudio Economico

ILO - Instalaciones de procesamiento

Nuestro complejo de fundición y refinación de Ilo está ubicado en la parte sur del Perú, a 17 kilómetros al norte de la ciudad de Ilo, 121 kilómetros de Toquepala, 147 kilómetros de Cuajone y 1,240 kilómetros de la ciudad de Lima. El acceso es por avión de Lima a Tacna (1:20 horas) y luego por carretera a la ciudad de Ilo (dos horas). Además, contamos conun puerto en Ilo, desde donde enviamos nuestra producción y recibimos suministros. La producción enviada y los suministros recibidos son transportados entre Toquepala, Cuajone e Ilo en nuestro ferrocarril industrial.
Fundición
Nuestra fundición de Ilo produce ánodos de cobre para la refinería que operamos como parte de la misma instalación. El cobre producido por la fundición excede lacapacidad de la refinería; este exceso es vendido a refinerías de otras partes del mundo. En 2007 completamos una modernización principal de la fundición a un costo de $570 millones. La capacidad nominal instalada de la fundición es de 1,200,000 toneladas de concentrados al año.
 
Los concentrados de cobre de Toquepala y Cuajone son transportados por ferrocarril a la fundición, en donde son fundidosusando un horno ISASMELT, convertidores y hornos anódicos para producir ánodos de cobre con 99.7% de cobre. En la fundición, los concentrados se mezclan con flux y otros materiales y se envían al horno ISASMELT, produciendo una mezcla de mata y escoria de cobre, la cual es drenada a través de un orificio de drenaje hacia uno de los dos hornos giratorios de retención, en donde se separarán estas fasesfundidas. La mata de cobre contiene aproximadamente 63% de cobre. La mata de cobre es luego enviada a los cuatro convertidores Pierce Smith, en donde el material es oxidado en dos pasos: (1) los sulfuros de hierro que hay en la mata se oxidan con aire rico en oxígeno y se añade sílice, produciendo escoria que es enviada a los hornos de limpieza de escorias; y (2) luego el cobre contenido en lossulfuros de la mata es oxidado para producir cobre ampolloso, el cual tiene un contenido de 99.3% de cobre aproximadamente. El cobre ampolloso es refinado en dos hornos anódicos por oxidación para eliminar el azufre con aire comprimido inyectado al baño. Finalmente, se ajusta el contenido de oxígeno del cobre fundido por reducción, inyectando gas licuado de petróleo con vapor al baño. Los ánodos,que contienen aproximadamente 99.7% de cobre, se vierten en dos ruedas de moldeo. La Fundición también puede producir barras de cobre ampolloso, especialmente cuando un horno de ánodos esta en reparación general.
 
Los equipos principales de la fundición de Ilo incluyen un horno ISASMELT, dos hornos de retención giratorios, cuatro convertidores Pierce-Smith, dos hornos limpia escorias, dos hornosde ánodos, una rueda gemela de moldeo, un horno de retención de cobre ampolloso, una rueda de moldeo de cobre ampolloso, una caldera de calor residual, una caldera de vapor recalentado, y tres precipitadores electrostáticos.
Los equipos principales de la fundición de Ilo incluyen un horno ISASMELT, dos hornos de retención giratorios, cuatro convertidores Pierce-Smith, dos hornos limpiaescorias, dos hornos de ánodos, una rueda gemela de moldeo, un horno de retención de cobre ampolloso, una rueda de moldeo de cobre ampolloso, una caldera de calor residual, una caldera de vapor recalentado, y tres precipitadores electrostáticos.
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Principio del formulario Final del formulario |   | 2011 | 2010 | 2009 |
Concentrado fundido  | (kt) |1,094.2 | 1,127 | 1,003 |
Recuperación promedio de cobre | (%) | 97.6% | 97.40% | 97.10% |
Producción de cobre ampolloso  | kt | - | 8.8 | - |
Ley promedio del cobre ampolloso   | (%) | - | 99.41% | - |
Producción de ánodos de cobre  | (kt) | 338.7 | 337.7 | 307.5 |
Ley promedio de los ánodos de cobre   | (%) | 99.74% | 99.72% | 99.70% |
Producción de ácido sulfúrico   | (kt) | 1,061.6 |...