Implementacion de las 5s

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CRUZ ROJA MEXICANA DELEGACION APIZACO TLAXCALA

2011
MANUAL DE IMPLANTACION DE LAS 5`S
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COMO IMPLEMENTAR LAS 5 S

DIAGRAMA DE IMPLEMENTACION POR ETAPAS DE LA 5 S

EXPLICACION DEL DIAGRAMA DE IMPLEMENTACION POR ETAPAS

Primera etapa (LIMPIEZA INICIAL):

La primera etapa de la implementación se centra principalmente en una limpieza a fondo delsitio de trabajo, esto quiere decir que se saca todo lo que no sirve del sitio de trabajo y se limpian todos los equipos e instalaciones, escritorios, loquers a fondo, dejando un precedente de cómo es el área si se mantuviera siempre así (se crea motivación por conservar el sitio y el área de trabajo limpios).

Segunda etapa (OPTIMIZACION):

La segunda etapa de la implementación se refiere ala optimización de lo logrado en la primera etapa, esto quiere decir, que una vez dejado solo lo que sirve, se tiene que pensar en como mejorar lo que esta con una buena clasificación, un orden coherente, ubicar los focos que crean la suciedad y determinar los sitios de trabajo con problemas de suciedad (sacar todo no sirve, quiere decir que algunas veces tenemos demasiadas cosas que pueden servirpero en el area de trabajo nada mas están estovando y nada mas debemos dejar lo único q sea necesario para una mayor area disponible de trabajo) .

Tercera etapa (FORMALIZACION):

La tercera etapa de la implementación esta concebida netamente a la formalización de lo que se ha logrado en las etapas anteriores, es decir, establecer procedimientos, normas o estándares de clasificación, mantenerestos procedimientos a la vista de todo el personal, erradicar o mitigar los focos que provocan cualquier tipo de suciedad e implementar las gamas de limpieza (desde la ora en que aplicamos los dos puntos anteriores estamos clasificando todo lo que sirve de lo que no y para reducir el espacio de estos documentos, equipo y maquinaria debemos de archivar para reducir el espacio de estos y den unamejor vista de nuestra oficina).

La cuarta y última etapa (PERPETUIDAD):

Se orienta a mantener todo lo logrado y a dar una viabilidad del proceso con una filosofía de mejora continua (debemos de mantener el área de trabajo siempre en buen estado que no se quede en el olvido día a día estar mejorando y así llevando todos los paso diariamente se nos agá habito y este no sea pesado cuando esteimplantado en todas las áreas de trabajo.

¿POR QUE SON NECESARIAS LAS 5 S?

• Falta seguridad.
• Falta higiene.
• Descontento.
• Fatiga, cansancio, pereza.
• Rechazo inconsciente a
inspeccionar lugares sucios
• Mayor seguridad.
• Higiene correcta.
• Ambiente agradable.
• Facilidad de inspección

A NIVEL DEL ENTORNO

• acumulados en lugares inaccesibles
• Pérdidas importantes detiempo.
• Dificultad para consultar los
documentos técnicos.
• Entorno desagradable.
APLICANDO LAS 5S

• Disminución de riesgo de accidentes.
• Disminución de pérdidas de tiempo
debidas a falta de organización.
• Facilidad para consultar los
Documentos técnicos y artículos de la
oficina.
• Entorno agradable
A NIVEL DE LAS INSTALACIONES
• Funcionamientos degradados y
averíasexpectantes.
• Falta calidad, desperdicios debí
dos a suciedad de elementos, re
toques.
• Alteración del proceso.

APLICANDO LAS 5 S
• Facilidad de control de niveles, fugas, obstáculos etc.
• Menos incidentes debidos a depósitos basura con su respectiva clasificacion.
• Eliminación de pequeñas averías.
• Disminución de desperdicios y problemas de calidad.
RESULTADOS
Sobre elrendimiento

• Disminución de tiempos muertos.
• Eleva confiabilidad de equipos y herramientas
•Aumenta la vida útil de nuestros equipos y areas de trabajo

SOBRE LA CALIDAD

• Disminuye errores en trabajos.
• Mejora la imagen ante el cliente.

¿CÓMO APLICAR LAS 5 S?

CLASIFICACION:
El propósito de clasificar significa retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no son...
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