implementacion de mecanismos industriales

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APUNTE CLASES IMI0002
NORMAS DE SEGURIDAD APLICADAS A EQUIPOS INDUSTRIALES












Revisión
Fecha
Modificación
A
19-03-2013
nuevo



2- NORMAS DE SEGURIDAD APLICADAS A EQUIPOS INDUSTRIALES:
Introducción:
Las medidas de seguridad son una combinación de medidas adoptadas en la fase de diseño y de las medidas que deberán ser incorporadas por el usuario. Todaslas medidas que pueden ser adoptadas en la fase de diseño son preferibles en las incorporadas por el usuario.
Para que el funcionamiento seguro de la máquina sea duradero, las medidas de seguridad deben permitir una fácil utilización de las mismas y no dificultar su uso previsto.
Al momento de diseñar y establecer la selección de las medidas de seguridad, deberá tener presente en cualquier casoy en este orden, las especificaciones y determinaciones siguientes:
5.1- Especificar los límites de la máquina:
Limites de utilización: determinación del uso previsto de la máquina.
Límites en el espacio: amplitud de movimientos, exigencias dimensionales para la instalación, sistemas operador-máquina y máquina-fuentes de alimentación de energía etc.
Límites en el tiempo: “vida limite”previsible de la máquina y/o de alguno de sus componentes.
5.2- Identificar los peligros y evaluar los riesgos:
Acciones de personas con relación a todas las fases de la vida de la máquina.
Estados posibles de la máquina:
a) La máquina realiza la función prevista.
b) La máquina no realiza la función prevista, debido a varias razones como pueden ser:
1. Dimensión de la pieza trabajada
2. El fallode uno o varios de sus componentes.
3. Variación de una característica del material procesado o de una dimensión de la pieza trabajada.
4. Perturbaciones extremas (choques, vibraciones, campos electromagnéticos).
5. Un error o deficiencia en el diseño.
6. Problemas en la alimentación de energía
7. Pérdida del control de la máquina por el operador.
Casos previsibles en los que se podría hacerun mal uso de la máquina.
5.3- Concebir medidas de protección contra cualquier Riesgo:
Resguardos y o dispositivos de protección contra los peligros que no puedes ser evitados o los riesgos que no pueden ser limitados suficientemente.
5.4- Informar y Advertir al usuario sobre cualquier Riesgo:
Las instrucciones y advertencias deberán establecer los métodos y procedimientos de trabajo previstospara eludir los peligros pertinentes, indicar si es necesaria una información especial, y si es preciso, prever un equipo de protección individual.
Si son necesarias se tomarán precauciones suplementarias para situaciones de emergencia o puedan simplemente mejorar la seguridad como un efecto secundario de su funcionamiento principal.
5.5- Prevención Intrínseca:
La prevención intrínsecaconsiste en la aplicación por separado o combinada de las acciones:
Eliminar el mayor número posible de peligros o reducir al máximo los riesgos, seleccionando convenientemente determinadas características de diseño de la máquina.
Limitar la exposición de las personas a los peligros reduciendo la necesidad de que el operador intervenga en zonas peligrosas.
5.5.1- Evitar Aristas Cortantes, ÁngulosAgudos, Partes Salientes, etc.:
Se tiene que tener presente que:
Las partes accesibles de las máquinas no deben tener aristas cortantes, ni ángulos agudos, ni superficies rugosas, ni piezas salientes que puedan ser causa de lesiones, ni aberturas que permitan enganchar partes del cuerpo o ropa.
Los bordes de las chapas metálicas deben estar desbordados, redondeados o doblados.
Los extremos de lostubos que podrían enganchar partes del cuerpo o ropa deben estar obturados (Tapar o cerrar una abertura o conducto introduciendo o aplicando un cuerpo)
Tanto en el diseño como en la mantención de una máquina se debe tener en cuenta los siguientes conceptos:
La forma y posición relativa de las partes mecánicas que las constituyen.
La limitación de la fuerza de accionamiento a valores...
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