Implementacion Del Tpm
El articulo trata sobre el inicio de la implementación del TPM en tres empresas con base central en los siete principios de NAKAJIMA siempre conel apoyo del PM, cada empresa con una estructura organizacional diferente. Comenzaron desarrollando un análisis que demostraba la necesidad de realizar mejoras en los procesos de producción,maquinarias requerimientos de los productos y en cada empleado para así llegar a ser líderes mundiales y no desaparcar o ser absorbidas por el mercado.
Se partió de la creación de una estructuraorganizacional diversa del TPM, un director el cual comunico el análisis realizado a la dirección, la cual gestiono facilitadores para implementación del TPM en los diversos grupos entrenados, capacitados, segurosy motivados mejorando a los empleados en sus habilidades, destrezas (mantenimiento autónomo), producción y reduciendo el ausentismo creando un alto grado de comprometimiento.
Todos los procesospartieron teniendo como eje los objetivos estratégicos en la capacitación y desempeño del personal, mejora de la calidad de los procesos, estandarización de modelos organizacionales, mejorar lostiempos, costes en la maquinaria, trabadores y los procesos de producción y mantenimiento junto con mejoras en la atención a los requerimientos del cliente y atención a los proveedores.
Se modificomaquinaria, procesos para alcanzar características y velocidades de acuerdo al funcionamiento óptimo de la empresa siempre realizando un análisis del proceso conjuntamente con las cuentas, se dio laimplementación de técnicas de calidad proyectadas a los objetivos específicos de la empresa y en principal para obtener réditos.
Se obtuvieron como resultados de la implementación del TPM en mediano plazos(promedio de dos a tres años) reducción de interrupciones, enfocando mejoras en el proceso de producción y por tanto de costes y tiempo, manteniendo la calidad por medio del OEE, diagrama de Pareto y...
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