Impresion 3d

Bioplásticos, una nueva tendencia
En un pabellón exclusivo “InnovationParc Bioplásticos en Embalaje”, más de veinte empresas presentaron nuevas aplicaciones para el material. Según un estudio divulgado por la Asociación Europea de Convertidores de Plásticos – EuPC (http://www.eupc.org), la denominación bioplásticos es utilizada para dos tipos diferentes de productos: plásticos producidos apartir de materias-primas renovables, convertidas en productos biodegradables o no-biodegradables, y plásticos biodegradables producidos a partir de materias-primas renovables o fósiles, también conocidos como polímeros biodegradables – BPDs.
Para su producción pueden ser utilizados diferentes tipos de materias-primas renovables como maíz, papa, caña-de-azúcar o madera, mientras que puedan serextraídos azúcar y almidón, indispensables para la transformación en plástico. Materias-primas renovables no determinan, sin embargo, si un producto es biodegradable o no, siendo necesaria una estructura química compatible con procesos de descomposición, que pueden ser resultantes de la acción de microbios, hongos y bacterias, para materiales biodegradables, o basados en principios activos, como ladegradación fotoquímica, por el efecto de la luz solar y oxodegradación, en el cual el proceso es resultado de una reacción catalítica con el oxígeno.
Actualmente, los plásticos biodegradables son producidos, en su mayoría, a partir de recursos renovables obtenidos en la producción agrícola, con estructura similar a los polímeros plásticos convencionales, siendo convertidos en diferentes productospor los procesos normales. Según los datos de la IBAW (http://www.ibaw.org) - Plataforma Industrial para Bioplásticos y Polímeros Biodegradables, entidad europea del sector, hoy ya existen polímeros biodegradables producidos completamente a partir de recursos renovables, como el ácido poliláctico – PLA y Polyhydroxyalcanoatos – PHA. En muchos países hay investigaciones en desarrollo para laviabilización de la transformación de residuos en plásticos, como en el caso del Solanyl, un polímero biodegradable desarrollado a partir de las sobras del procesamiento de papas.
La empresa norteamericana Nature Works (http://www.natureworkspla.com) produce resinas PLA a partir de maíz utilizadas para la producción de embalajes termoformados rígidos, películas, bolsas y frascos. Su producción anualalcanza 140 mil toneladas de resinas/año. Las películas NaturFlex de Innovia Films (http://www.innoviafilms.com) son producidos a partir de pulpa de madera, extraída de plantaciones cultivadas con propiedades no-estáticas. Biodegradables, pueden ser utilizados para embalajes de frutas y vegetales, confites, masas, además de cintas adhesivas.
El Wenterra de Wentus (http://www.wentus.de), empresaespecializada en embalajes flexibles, es una película producida a partir de la resina PLA que puede ser utilizado para diversas aplicaciones, incluyendo embalajes de flores y plantas, además de frutas y vegetales.

Las películas Biophan producidos por Treofan a partir de resinas PLA son biodegradables en CO2 y agua, y pueden ser utilizados para el embalaje de productos frescos, panes, dulces yquesos, incorporando propiedades WVTR, con alto nivel de transmisión de vapor de agua, lo que permite la respiración de los alimentos.
Las nuevas bandejas biodegradables expandidas Ekofoan de la italiana Sirap-Gema (sirapgema@sirapgema.com) están producidas a partir de biopolímeros suministrados por Novamont. Las bandejas pueden ser embaladas por películas strecht, base poliolefínica o flow pack,además de película de celulosa. Las bandejas biodegradables de Depron (sales@depron.nl), producidas a partir de resinas PLA son descompuestas en agua, CO2 y material orgánico en un período de 60 días. Los embalajes rígidos Bio Ware (1) de la Huhtamaki (http://www.huhtamaki.com/bioware) son soplados a partir de resina PLA biodegradable, pudiendo ser producidas de diferentes formas y tamaños....