indicadores medioambientales
Páginas: 25 (6220 palabras)
Publicado: 13 de mayo de 2014
Implantación de sistemas de
indicadores ambientales
en las organizaciones
ACTIVIDAD 2
Realizado por José Ángel Martín Borrego
1 de 33
Indice
Páginas
1. Introducción.
3
2.
3
Proceso productivo.
2.1. Recepción y almacenamiento de materias primas
5
2.2. Fabricación de mosto
5
2.3. Fermentación y guarda
5
2.4. Filtración, Estabilizaciónmicrobiológica y envasado
5
2.5. Servicios auxiliares
6
2.6. Limpieza y desinfección
6
3. Análisis del impacto medioambiental
7
3.1.
Elevada
generación
de
aguas
residuales
y
carga
de
contaminantes
7
orgánicos en las aguas residuales
3.2. Elevado consumo de energía
10
4. Acciones Correctoras
11
4.1. Reducción de aguas residuales y carga decontaminantes orgánicos en
15
las aguas residuales vertidas
4.2. Reducción de energía eléctrica
21
5. Legislación aplicable
22
6. Efectos ambientales de la elaboración de cerveza, Balance ambiental
24
Anexo I. Valoración de los indicadores propuestos en la actividad 2
28
Anexo II. Bibliografia
33
2 de 33
1. Introducción.
La cerveza es la bebida resultante defermentar mediante levaduras
seleccionadas el mosto procedente de malta de cebada, solo o
mezclado con otros productos amiláceos transformables en azúcares
por digestión enzimática, sometido a un proceso de cocción y
adicionado con lúpulo y/o sus derivados.
Las materias primas para la producción de cerveza son malta de
cebada, adjuntos (principalmente maíz y arroz), lúpulo, agua ylevadura.
Con el fin de identificar las actividades de nuestra compañía que
influyen en el medio ambiente hemos recogido los métodos, técnicas y
equipos que interviene en la fabricación de nuestros productos y que
recogemos a continuación.
2.
Proceso productivo.
El proceso de elaboración de cerveza de nuestra fábrica se puede
resumir como se indica a continuación:
•
El grano (la malta yotros cereales no malteados llamados
adjuntos) se recibe a granel y se transfiere a los silos tras ser
pesado y limpiado.
•
La cebada malteada se muele previamente con el objetivo de
romper el endospermo. Después de la molienda, la harina
resultante (denominada sémola, harina gruesa o harina fina) se
macera en agua a temperaturas seleccionadas para liberar,
mediante la acciónenzimática, un extracto fermentable, que
servirá de substrato a las levaduras en la fase de fermentación.
3 de 33
•
El mosto se separa del bagazo durante la etapa de filtración del
mosto. Después de completada la separación, el bagazo se
almacena en silos y normalmente se emplea como alimento para el
ganado.
•
El mosto se lleva a ebullición junto con el lúpulo en la etapa
conocida comococción.
•
Posteriormente
se
enfría
el
mosto
hasta
la
temperatura
de
inoculación de la levadura, entre 8˚C y 12˚ C.
•
Al
mosto
clarificado
previamente
a
la
y
fase
enfriado
de
se
le
fermentación
inyecta
para
aire
estéril
favorecer
el
crecimiento de la levadura.
•
A la cerveza resultante de la fermentaciónse le somete a una
etapa de enfriamiento, favoreciendo la decantación de levaduras
y otras sustancias enturbiantes del producto.
•
Después de la guarda o maduración y separación de los sólidos
decantados, la cerveza se clarifica por filtración, normalmente en
filtros de tierra de diatomeas, membranas, cartones, etc.
•
Por
último,
se
realizan
las
operaciones
decarbonatación,
aditivación, estabilización microbiológica y envasado, cuyo orden
dentro del proceso depende del tipo de proceso utilizado.
El proceso de fabricación quedaría resumido en las siguientes fases:
•
Recepción y almacenamiento de materias primas
•
fabricación del mosto
•
fermentación y guarda
•
filtración
•
estabilización microbiológica y envasado...
indicadores ambientales
en las organizaciones
ACTIVIDAD 2
Realizado por José Ángel Martín Borrego
1 de 33
Indice
Páginas
1. Introducción.
3
2.
3
Proceso productivo.
2.1. Recepción y almacenamiento de materias primas
5
2.2. Fabricación de mosto
5
2.3. Fermentación y guarda
5
2.4. Filtración, Estabilizaciónmicrobiológica y envasado
5
2.5. Servicios auxiliares
6
2.6. Limpieza y desinfección
6
3. Análisis del impacto medioambiental
7
3.1.
Elevada
generación
de
aguas
residuales
y
carga
de
contaminantes
7
orgánicos en las aguas residuales
3.2. Elevado consumo de energía
10
4. Acciones Correctoras
11
4.1. Reducción de aguas residuales y carga decontaminantes orgánicos en
15
las aguas residuales vertidas
4.2. Reducción de energía eléctrica
21
5. Legislación aplicable
22
6. Efectos ambientales de la elaboración de cerveza, Balance ambiental
24
Anexo I. Valoración de los indicadores propuestos en la actividad 2
28
Anexo II. Bibliografia
33
2 de 33
1. Introducción.
La cerveza es la bebida resultante defermentar mediante levaduras
seleccionadas el mosto procedente de malta de cebada, solo o
mezclado con otros productos amiláceos transformables en azúcares
por digestión enzimática, sometido a un proceso de cocción y
adicionado con lúpulo y/o sus derivados.
Las materias primas para la producción de cerveza son malta de
cebada, adjuntos (principalmente maíz y arroz), lúpulo, agua ylevadura.
Con el fin de identificar las actividades de nuestra compañía que
influyen en el medio ambiente hemos recogido los métodos, técnicas y
equipos que interviene en la fabricación de nuestros productos y que
recogemos a continuación.
2.
Proceso productivo.
El proceso de elaboración de cerveza de nuestra fábrica se puede
resumir como se indica a continuación:
•
El grano (la malta yotros cereales no malteados llamados
adjuntos) se recibe a granel y se transfiere a los silos tras ser
pesado y limpiado.
•
La cebada malteada se muele previamente con el objetivo de
romper el endospermo. Después de la molienda, la harina
resultante (denominada sémola, harina gruesa o harina fina) se
macera en agua a temperaturas seleccionadas para liberar,
mediante la acciónenzimática, un extracto fermentable, que
servirá de substrato a las levaduras en la fase de fermentación.
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•
El mosto se separa del bagazo durante la etapa de filtración del
mosto. Después de completada la separación, el bagazo se
almacena en silos y normalmente se emplea como alimento para el
ganado.
•
El mosto se lleva a ebullición junto con el lúpulo en la etapa
conocida comococción.
•
Posteriormente
se
enfría
el
mosto
hasta
la
temperatura
de
inoculación de la levadura, entre 8˚C y 12˚ C.
•
Al
mosto
clarificado
previamente
a
la
y
fase
enfriado
de
se
le
fermentación
inyecta
para
aire
estéril
favorecer
el
crecimiento de la levadura.
•
A la cerveza resultante de la fermentaciónse le somete a una
etapa de enfriamiento, favoreciendo la decantación de levaduras
y otras sustancias enturbiantes del producto.
•
Después de la guarda o maduración y separación de los sólidos
decantados, la cerveza se clarifica por filtración, normalmente en
filtros de tierra de diatomeas, membranas, cartones, etc.
•
Por
último,
se
realizan
las
operaciones
decarbonatación,
aditivación, estabilización microbiológica y envasado, cuyo orden
dentro del proceso depende del tipo de proceso utilizado.
El proceso de fabricación quedaría resumido en las siguientes fases:
•
Recepción y almacenamiento de materias primas
•
fabricación del mosto
•
fermentación y guarda
•
filtración
•
estabilización microbiológica y envasado...
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