Industria Del Azúcar
Páginas: 6 (1385 palabras)
Publicado: 27 de noviembre de 2012
Industria del
Azúcar
Mauricio Alburquenque F.
Operaciones Unitarias
Alejandra Sánchez Becar
Introducción.
Se denomina azúcar a todos los hidratos de
carbono que se disuelven en agua, incoloros,
inodoros, cristalizables y sabor dulce.
Azúcares importantes: glucosa, lactosa, maltosa y
el más importante: la sacarosa (C12H22O11).
La sacarosa se utiliza para dar sabordulce a
comidas, fabricación de dulces, pasteles,
conservas, bebidas alcohólicas y no alcohólicas,
etc.
La sacarosa está presente en muchas plantas,
pero su explotación industrial se realiza en base a
remolacha y caña de azúcar.
El azúcar puede obtenerse principalmente a
partir de la caña de azúcar y la remolacha
azucarera. Para su obtención se requiere de
un largoproceso, desde que la semilla de
caña germina hasta que el azúcar se
comercializa nacional e internacionalmente.
De toda la producción mundial de azúcar, el
70% procede de la caña de azúcar y el 30%
restante de la remolacha azucarera.
Caña de Azúcar
La sacarosa se
encuentra en el tronco.
8-15% de sacarosa.
Las proporciones de
sacarosa varían de
acuerdo a la edad,madurez, clima, suelo,
método de cultivo,
abonos, lluvias, riegos,
etc.
Remolacha
La raíz pesa entre 600 gramos
y 1 kilogramo.
16-17% de sacarosa o azúcar
común.
Se cultiva industrialmente entre
las provincias de Cachapoal y
Llanquihue.
La siembra se efectúa entre los
meses de agosto y septiembre.
La cosecha entre marzo y
septiembre. Producciónno
continuada.
Diagrama de flujo del proceso
de fabricación de azúcar
blanca a partir de remolachas
Proceso Industrial.
1. Traslado y Preparación.
Las remolachas se cosechan en otoño y a
comienzos del invierno desenterrándolas de la tierra.
Las distancias de traslado son más largas que en el
caso del azúcar de caña. El azúcar de remolacha es
un cultivo rotacional, loque requiere cerca de 4
veces el área de terreno equivalente del azúcar de
caña, el cual, es un monocultivo.
Debido a que las remolachas vienen del suelo, están
mucho más sucias que el azúcar de caña y tienen
que ser minuciosamente limpiadas y separadas de
cualquier resto de hojas de remolacha, piedras y
otros materiales indeseados antes del procesado.
2. Extracción.
Mediante una rueda de capachos
perforados, que elimina el agua,
pasa a la lavadora de batea.
La remolacha lavada es cortada en
tiritas alargadas de gran superficie
de contacto (coseta fresca), para
facilitar la extracción del azucar
que contiene.
Torre de difusión: cosetas y agua a
80ºC fluyen en contracorriente.
Agua de Difusión: 12-14% que pasa
a la siguiente etapa deproceso.
Del tope sale coseta húmeda, a la
cual se le adiciona yeso y sulfato de
calcio para mejorar resistencia
mecánica en la etapa de prensado.
Luego se somete a secado y
peletizado (subproducto).El agua de
prensa se recircula a la torre.
3. Purificación.
Eliminación de proteínas, potasio, sodio
presentes en el jugo crudo. ( 2 etapas
de carbonatación).Primera etapa de floculación de
impurezas agregando cal. Luego con el
agregado de CO2 se forma carbonato
de calcio que ayuda a eliminar
sustancias. Jugo decantado a 2ª etapa.
Segunda etapa : eliminar el máximo de
compuestos de calcio que incrustan las
superficies del calentamiento de los
equipos.
Filtración: jugo claro. Se elimina la cal.
Sulfitación (SO2): para evitar
oscurecimiento deljugo.
4. Evaporación.
El jugo claro es
concentrado en cuatro
evaporadores en serie,
hasta una
concentración de
aproximadamente 6570% de azúcar (jugo
denso).
Los vapores
condensados se
emplean para cubrir
otras necesidades de
las planteas como es la
energía eléctrica.
5. Cristalización.
La cristalización del
azúcar se efectúa en
tres etapas sucesivas...
Azúcar
Mauricio Alburquenque F.
Operaciones Unitarias
Alejandra Sánchez Becar
Introducción.
Se denomina azúcar a todos los hidratos de
carbono que se disuelven en agua, incoloros,
inodoros, cristalizables y sabor dulce.
Azúcares importantes: glucosa, lactosa, maltosa y
el más importante: la sacarosa (C12H22O11).
La sacarosa se utiliza para dar sabordulce a
comidas, fabricación de dulces, pasteles,
conservas, bebidas alcohólicas y no alcohólicas,
etc.
La sacarosa está presente en muchas plantas,
pero su explotación industrial se realiza en base a
remolacha y caña de azúcar.
El azúcar puede obtenerse principalmente a
partir de la caña de azúcar y la remolacha
azucarera. Para su obtención se requiere de
un largoproceso, desde que la semilla de
caña germina hasta que el azúcar se
comercializa nacional e internacionalmente.
De toda la producción mundial de azúcar, el
70% procede de la caña de azúcar y el 30%
restante de la remolacha azucarera.
Caña de Azúcar
La sacarosa se
encuentra en el tronco.
8-15% de sacarosa.
Las proporciones de
sacarosa varían de
acuerdo a la edad,madurez, clima, suelo,
método de cultivo,
abonos, lluvias, riegos,
etc.
Remolacha
La raíz pesa entre 600 gramos
y 1 kilogramo.
16-17% de sacarosa o azúcar
común.
Se cultiva industrialmente entre
las provincias de Cachapoal y
Llanquihue.
La siembra se efectúa entre los
meses de agosto y septiembre.
La cosecha entre marzo y
septiembre. Producciónno
continuada.
Diagrama de flujo del proceso
de fabricación de azúcar
blanca a partir de remolachas
Proceso Industrial.
1. Traslado y Preparación.
Las remolachas se cosechan en otoño y a
comienzos del invierno desenterrándolas de la tierra.
Las distancias de traslado son más largas que en el
caso del azúcar de caña. El azúcar de remolacha es
un cultivo rotacional, loque requiere cerca de 4
veces el área de terreno equivalente del azúcar de
caña, el cual, es un monocultivo.
Debido a que las remolachas vienen del suelo, están
mucho más sucias que el azúcar de caña y tienen
que ser minuciosamente limpiadas y separadas de
cualquier resto de hojas de remolacha, piedras y
otros materiales indeseados antes del procesado.
2. Extracción.
Mediante una rueda de capachos
perforados, que elimina el agua,
pasa a la lavadora de batea.
La remolacha lavada es cortada en
tiritas alargadas de gran superficie
de contacto (coseta fresca), para
facilitar la extracción del azucar
que contiene.
Torre de difusión: cosetas y agua a
80ºC fluyen en contracorriente.
Agua de Difusión: 12-14% que pasa
a la siguiente etapa deproceso.
Del tope sale coseta húmeda, a la
cual se le adiciona yeso y sulfato de
calcio para mejorar resistencia
mecánica en la etapa de prensado.
Luego se somete a secado y
peletizado (subproducto).El agua de
prensa se recircula a la torre.
3. Purificación.
Eliminación de proteínas, potasio, sodio
presentes en el jugo crudo. ( 2 etapas
de carbonatación).Primera etapa de floculación de
impurezas agregando cal. Luego con el
agregado de CO2 se forma carbonato
de calcio que ayuda a eliminar
sustancias. Jugo decantado a 2ª etapa.
Segunda etapa : eliminar el máximo de
compuestos de calcio que incrustan las
superficies del calentamiento de los
equipos.
Filtración: jugo claro. Se elimina la cal.
Sulfitación (SO2): para evitar
oscurecimiento deljugo.
4. Evaporación.
El jugo claro es
concentrado en cuatro
evaporadores en serie,
hasta una
concentración de
aproximadamente 6570% de azúcar (jugo
denso).
Los vapores
condensados se
emplean para cubrir
otras necesidades de
las planteas como es la
energía eléctrica.
5. Cristalización.
La cristalización del
azúcar se efectúa en
tres etapas sucesivas...
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