INFORME DE MECANICA INDUSTRIAL

INFORME DE MECANICA INDUSTRIAL




ELABORADO POR:
DAVID GALEANO PIÑEROS
MICHAEL ARTURO ARIAS GÓMEZ




PRESENTADO A:
ADRIANA BARRERA




INSTITUTO TECNICO INDUSTRIAL CENTRO DON BOSCO
TALLER DE MACANICA INDUSTRIAL
2015

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION 3
1. LEGISLACION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EN COLOMBIA 4
1.1. Normas de seguridad industrial vigentes 4
1.2. Sistemas de Gestión de Seguridad 52. MAQUINAS Y EQUIPOS USADOS EN EL TALLER DE MACANICA INDUSTRIAL 6
3. REQUISITOS PARA PODER MANEJAR LAS MAQUINAS 8
3.1. Orden y limpieza……………………………………………………………………. 9
3.2. Ropas de trabajo……………………………………………………………………. 10
3.3. Protección a ojos , oídos y manos ……………………………………………………11
4. Clasificación de los factores riesgos…………….………………………………….12
4.1. Tipos de factores deriesgos…………………………………………………………12
5. Primeros auxilios…………………………………………………………………….15
6. Mantenimiento preventivo de las maquinas…………………………………. ….16
6.1. Ventajas del mantenimiento preventivo………………………………………..17
7. Conclusiones ………………………………………………………………………….18
8. Referencias…………………………………………………………………………19















INTRODUCCION


En este informe presenciaremos las principales normas y conocimientos básicos que hay que tener en cuenta antes de entrar o trabajar en untaller de mecánica industrial, o al usar independientemente cualquiera de la maquinaria mencionada en este documento.
También se presentaran algunos de los requisitos, reglas a seguir y procedimientos a seguir en la industria mecánica en caso de un accidente en el trabajo, una falla mecánica de alguna de las maquinas o un procedimiento mal hecho por parte de alguno de los empleados que se encuentrentrabajando.
De igual modo, también se explicara el uso adecuado y oportuno de cada elemento de seguridad dependiendo del trabajo a realizar. Las precauciones que se deben de tener y los elementos preventivos contra algún accidente, es decir los elementos de primeros auxilios necesarios para la pronta atención de emergencias, además de que sea tanto pronta así como eficaz





1. LEGISLACION DESEGURIDAD INDUSTRIAL EN COLOMBIA
En los últimos la Legislación Colombiana ha venido sufriendo una serie de cambios que la sitúan como una de las mejores de América Latina y a posicionarse como una Nación de proyección en la protección de los trabajadores; las Normas existentes se han vuelto más exigentes en los temas de control de los accidentes de trabajo y de las enfermedades profesionales, así comotambién en la exigencia del control de las actividades de alto riesgo. Desde la Resolución 2400 de 1979 se han presentado una serie de Normas que permiten a los empleadores, a las ARPs y a los Trabajadores relacionar la productividad – la calidad y la seguridad como un solo eslabón. No se puede concebir una productividad sin seguridad y no se pueden diseñar productos o servicios de calidad acosta de la salud e integridad de los trabajadores. Las mejoras en seguridad resultan en trabajadores comprometidos, pues al trabajar en las mejores condiciones laborales lo que se espera de ellos es el compromiso con un buen desempeño laboral.

1.1. Normas de seguridad industrial vigentes
 Resolución 2013 de 1986 = COPASO.
 Decreto 614 de 1984 = bases para la administración de la salud Ocupacionalen el País.
 Resolución 1016 de 1989 = reglamenta la organización y funcionamiento de los PSO.
 Decreto Ley 1295 de 1994 = organización y administración de los riesgos Profesionales en el País.
 Decreto 1832 de 1994 = tabla de enfermedades profesionales.
 Decreto 1281 de 1994 = actividades de alto riesgo.
 Ley 776 de 2002 = reforma a las prestaciones en SGRP.
 Decreto 2800 de 2003 =afiliación al SGRP de trabajadores independientes.
 Resolución 2346 de 2007 = Historias Clínicas Ocupacionales.
 Resolución 3673 de 2008 = trabajo en alturas.
 Resolución 1401 de 2007= Investigación de Accidentes de trabajo.
 Resolución 2844 de 2007 = Guías de atención integral en salud ocupacional.
 Resolución 1013 DE 2008 = Guías de atención...