informe de presión







Primer Laboratorio
Calibración de Sensores e Instrumentos













Introducción

En el presente informe se dará a conocer el desarrollo paso a paso del desmontaje del transmisor digital Cerabar PMC51 de la planta de presión.
Se explicará parte por parte cada procedimiento desdela extracción del instrumento, la aplicación de presión, la medición y nuevamente su inserción al montaje.
Esto incluye las características técnicas de los instrumentos y materiales que se utilizaron en el procedimiento, para una mayor claridad de entendimiento del proceso.
En la medición encontraremos datos los cuales formulados en un gráfico lineal, nos mostrará la diferencia entre la subida yla bajada de presión que aplicamos al transmisor.
Y por último las conclusiones personales de cada uno de los integrantes del trabajo.














Procedimiento de desmontaje y montaje del Transmisor (Paso a Paso)
1. Buscar el instrumento (Transmisor Cerabar PMC51) para realizar la actividad.
2. Pedir permiso al administrador para extraer el instrumento de la planta.
3.Cerrar válvulas para una extracción segura del instrumentos (Corte de circulación de presión)
4. Extraer el instrumento.
5. Preparar los instrumentos para la calibración del trasmisor (Cable, destornillador, alicate, Calibrador de lazo y calibrador de presión)
6. Quitar tapa del “PIT” y desconectar el panel digital.
7. Conectar el conversor P/I
8. Conectar los calibradores de lazo y presión, paracomenzar con la calibración y medición del instrumento.
9. Comenzar desde los 0 psi y los 4 mA y Subir la presión de 10 psi en 10 psi, desde el 0 psi hasta el 80 psi, observando la variación de los mA
10. Anotar los resultados en una tabla
11. Al llegar a los 80 psi, comenzar a descender con los mismos parámetros y anotar la variación del mA hasta llegar otra vez a los 0 psi.
12. Anotar losnuevos resultados en la tabla.
13. Observar y comparar los resultados de subida y bajada de presión.
14. Desconectar los calibradores del “PIT”.
15. Colocar el panel digital al transmisor.
16. Insertar el transmisor en la planta.
17. Conectar la alimentación del “PIT”
18. Colocar la tapa protectora al transmisor.
19. El transmisor nuevamente está conectado y listo para ser usado en la planta.Lista de Materiales

Transmisor Cerabar PMC51.

El transmisor de presión digital Cerabar PMC51 con celda de medición capacitivo y la membrana de cerámica se utiliza normalmente en el proceso y la industria de la higiene para la presión, nivel, volumen o la medición del peso en líquidos.
Sensor cerámico de gran pureza de sobrecarga resistente (99,9% AI203)
La mejor opciónpara aplicaciones de vacío y aplicaciones con medios corrosivos y abrasivos
Muy buena reproducibilidad y estabilidad a largo plazo
Para el control de la presión del proceso hasta SIL 2, certificada con la norma IEC61508 y IEC61511
Fácil puesta en marcha guiada por menú a través de la pantalla en el lugar, de 4 a 20 mA con Hart, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus
Concepto modular para presióndiferencial, la hidrostática y transmisores de presión, por ejemplo, pantalla reemplazable, electrónica universales.
Integración de sistemas Seamless e independiente (HART/ PA /FF)
Cámara única de aluminio o de acero inoxidable (316L) la vivienda
Conexiones a proceso: roscas, bridas o conexiones higiénicas
Temperatura: -40 a + 130 °C (-40 a 266°F), a 150°C (302°F) durante 1 hora
Presión: 100mbar hasta 40 bar (1,5 a 600 psi)
Precisión: +- 0,15% “Platinum” +- 0075%
Los certificados internacionales de protección contra explosiones, EN10204 – 3.1, la aprobación marina 3-A, EHEDG, ASME-BPE CoC


Calibrador lazo, Push for pressure M&G




Calibrador de presión, Loop calibrator altek model 3341ª
General
Precisión:
Quik -Chek 4 y 20 mA ± (0,03 % del ajuste + 1 LSD)
Miliamperios...