informe de rtd
Páginas: 6 (1358 palabras)
Publicado: 1 de julio de 2013
INTRODUCCIÓN
Un RTD (del inglés: resistance temperature detector) es un detector de temperatura resistivo, es decir, un sensor de temperatura basado en la variación de la resistencia de un conductor con la temperatura.
Los RTD son populares por su excelente estabilidad y muestran la señal más lineal con respecto a la temperatura de cualquier sensor electrónico de temperatura. Songeneralmente más caros por su cuidadosa construcción y el uso de platino. Los RTD también se caracterizan por un tiempo lento de respuesta y baja sensibilidad; y como requieren excitación de corriente pueden ser propensos a auto calentamiento.
OBJETIVOS
Adquirir habilidades en la utilización del RTD, el transmisor de temperaturas del RTD, la unidad de bombeo, la unidad de calentamiento, la columna,caudalímetro y software ocupados.
Conocer la conexión del RTD de 3 hilos.
Calibrar el RTD siguiendo los pasos de la guía.
Hacer mediciones de temperaturas con el RTD.
MARCO TEORICO
Al calentarse un metal habrá una mayor agitación térmica, dispersándose más los electrones y reduciéndose su velocidad media, aumentando la resistencia. A mayor temperatura, mayor agitación, y mayorresistencia.
Los materiales empleados para la construcción de sensores RTD suelen ser conductores tales como el cobre, el níquel o el platino.
De todos ellos es el platino el que ofrece mejores prestaciones, como: alta resistividad, para un mismo valor óhmico, la masa del sensor será menor, por lo que la respuesta será más rápida, margen de temperatura mayor ,alta linealidad, sin embargo, susensibilidad es menor.
Ventajas de los RTD
Margen de temperatura bastante amplio.
Proporciona las medidas de temperatura con mayor exactitud y repetitividad.
El valor de resistencia del RTD puede ser ajustado con gran exactitud por el fabricante, de manera que su tolerancia sea mínima. Además, éste será bastante estable con el tiempo.
Los RTD son los más estables con el tiempo, presentandoderivas en la medida del orden de 0.1 °C/año.
La relación entre la temperatura y la resistencia es la más lineal.
Los sensores RTD tienen una sensibilidad mayor que los termopares. La tensión debida a cambios de temperatura puede ser unas diez veces mayor.
La existencia de curvas de calibración estándar para los distintos tipos de sensores RTD facilita la posibilidad de intercambiar sensores entredistintos fabricantes.
A diferencia de los termopares, no son necesarios cables de interconexión especiales ni compensación de la unión de referencia.
Inconvenientes de los RTD
Dado que el platino y el resto de materiales conductores tienen todos una resistividad muy baja, para conseguir un valor significativo de resistencia será necesario devanar un hilo de conductor bastantelargo, por lo que, sumando el elevado coste de por sí de estos materiales, el coste de un sensor RTD será mayor que el de un termopar o un termistor.
El tamaño y la masa de un RTD será también mayor que el de un termopar o un termistor, limitando además su velocidad de reacción.
Los RTD se ven afectados por el autocalentamiento.
Los RTD no son tan durables como los termopares ante vibraciones,golpes…
No tener en cuenta la resistencia de los hilos de interconexión puede suponer un grave error de medida.
MONTAJE EXPERIMENTAL
Bien, empezando con el montaje, se procede a conectar la sonda del RTD al transmisor de temperaturas del RTD, ahora poner el SELECTOR DE ENTRADA en RTD y el SELECTOR DE CALIBRACION en FIXED.
Luego conectamos un multímetro a la salida del transmisor detemperatura del RTD a 0-5V y anotamos la medición reflejada del multímetro que nos dio 2.5V. Después de esto sumergimos la sonda del RTD en un vaso con agua helada y miramos que la medición bajaba hasta llegar a 0.0V que significa que estaba a una temperatura de 0°C. Luego sumergimos la sonda en agua caliente y ahora el voltaje de salida aumento y se estabilizó hasta llegar a los 5.0V lo que...
Un RTD (del inglés: resistance temperature detector) es un detector de temperatura resistivo, es decir, un sensor de temperatura basado en la variación de la resistencia de un conductor con la temperatura.
Los RTD son populares por su excelente estabilidad y muestran la señal más lineal con respecto a la temperatura de cualquier sensor electrónico de temperatura. Songeneralmente más caros por su cuidadosa construcción y el uso de platino. Los RTD también se caracterizan por un tiempo lento de respuesta y baja sensibilidad; y como requieren excitación de corriente pueden ser propensos a auto calentamiento.
OBJETIVOS
Adquirir habilidades en la utilización del RTD, el transmisor de temperaturas del RTD, la unidad de bombeo, la unidad de calentamiento, la columna,caudalímetro y software ocupados.
Conocer la conexión del RTD de 3 hilos.
Calibrar el RTD siguiendo los pasos de la guía.
Hacer mediciones de temperaturas con el RTD.
MARCO TEORICO
Al calentarse un metal habrá una mayor agitación térmica, dispersándose más los electrones y reduciéndose su velocidad media, aumentando la resistencia. A mayor temperatura, mayor agitación, y mayorresistencia.
Los materiales empleados para la construcción de sensores RTD suelen ser conductores tales como el cobre, el níquel o el platino.
De todos ellos es el platino el que ofrece mejores prestaciones, como: alta resistividad, para un mismo valor óhmico, la masa del sensor será menor, por lo que la respuesta será más rápida, margen de temperatura mayor ,alta linealidad, sin embargo, susensibilidad es menor.
Ventajas de los RTD
Margen de temperatura bastante amplio.
Proporciona las medidas de temperatura con mayor exactitud y repetitividad.
El valor de resistencia del RTD puede ser ajustado con gran exactitud por el fabricante, de manera que su tolerancia sea mínima. Además, éste será bastante estable con el tiempo.
Los RTD son los más estables con el tiempo, presentandoderivas en la medida del orden de 0.1 °C/año.
La relación entre la temperatura y la resistencia es la más lineal.
Los sensores RTD tienen una sensibilidad mayor que los termopares. La tensión debida a cambios de temperatura puede ser unas diez veces mayor.
La existencia de curvas de calibración estándar para los distintos tipos de sensores RTD facilita la posibilidad de intercambiar sensores entredistintos fabricantes.
A diferencia de los termopares, no son necesarios cables de interconexión especiales ni compensación de la unión de referencia.
Inconvenientes de los RTD
Dado que el platino y el resto de materiales conductores tienen todos una resistividad muy baja, para conseguir un valor significativo de resistencia será necesario devanar un hilo de conductor bastantelargo, por lo que, sumando el elevado coste de por sí de estos materiales, el coste de un sensor RTD será mayor que el de un termopar o un termistor.
El tamaño y la masa de un RTD será también mayor que el de un termopar o un termistor, limitando además su velocidad de reacción.
Los RTD se ven afectados por el autocalentamiento.
Los RTD no son tan durables como los termopares ante vibraciones,golpes…
No tener en cuenta la resistencia de los hilos de interconexión puede suponer un grave error de medida.
MONTAJE EXPERIMENTAL
Bien, empezando con el montaje, se procede a conectar la sonda del RTD al transmisor de temperaturas del RTD, ahora poner el SELECTOR DE ENTRADA en RTD y el SELECTOR DE CALIBRACION en FIXED.
Luego conectamos un multímetro a la salida del transmisor detemperatura del RTD a 0-5V y anotamos la medición reflejada del multímetro que nos dio 2.5V. Después de esto sumergimos la sonda del RTD en un vaso con agua helada y miramos que la medición bajaba hasta llegar a 0.0V que significa que estaba a una temperatura de 0°C. Luego sumergimos la sonda en agua caliente y ahora el voltaje de salida aumento y se estabilizó hasta llegar a los 5.0V lo que...
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