ing. agroindustrial

Páginas: 33 (8149 palabras) Publicado: 19 de septiembre de 2013
1. OBJETIVO (ALCANCE)

Establecer con carácter general los procedimientos internos que se deben seguir para controlar el nivel de partículas provenientes de contaminación internas y externas, siendo la limpieza y desinfección los principales métodos para el control del crecimiento de microorganismos y así garantizar la calidad microbiológica e inocuidad de los productos fabricados, además deasegurar un ambiente limpio y salubre que contribuya a la salud del personal.

2. DEFINICIONES

Agua Tratada: es el agua que pasa por un proceso de purificación, una vez que es extraída de un pozo profundo por medio de una bomba y pasada a un tanque de almacenamiento; mediante un hidroneumático, se hace pasar por dos sistemas de purificación: el primero, un sistema de batería de purificación(grava y carbón) y el segundo, un filtro pulidor (piedra) y luego es almacenada en un tanque de acero inoxidable.
Agentes Desinfectantes: son sustancias utilizadas para llevar a cabo los procesos de desinfección requeridos en las diferentes áreas.
Contaminante: cualquier agente biológico o químico, materia extraña u otras sustancias no añadidas intencionalmente a los alimentos y que puedancomprometer la inocuidad o la aptitud de los alimentos.
Contaminación: la introducción o presencia de un contaminante en los alimentos o en el medio ambiente alimentarío.
Desinfección: es la reducción del número de microorganismos presentes en el medio ambiente, por medio de agentes químicos y/o métodos físicos, a un nivel que no comprometa la inocuidad o la aptitud del alimento. Es el procesoposterior a la limpieza que tiene como objetivo la eliminación o disminución de la presencia bacteriana.
Desinfectante: producto que se utiliza en las superficies duras y que se encarga de destruir microorganismos.
Detergente: todo producto que se utilice para quitar manchas y sucio, puede tratarse de jabón líquido o jabón en polvo; incluso pueden contener material abrasivo.
Instalaciones deplanta: edificación donde se lleva a cabo el proceso de elaboración de margarina y manteca de origen vegetal.
Limpieza: eliminación de las partículas como tierra, residuos de alimentos, suciedad, grasa y otras materias objetables.
Saneamiento: reducir el conteo o crecimiento de bacterias a niveles seguros según lo determinan los requisitos de las entidades pertinentes.
Sanidad: uso de medidassanitarias para limpiar y mantener un establecimiento.
Sanitario: relativo a la salud o a la conservación o restauración de la salud y de la higiene.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Formato de Pedidos al Almacén.(Formato AL-XXX)
Formato de Revisión de limpieza y desinfección de la línea.(Formato (PR-XXX)
Procedimiento de Planificación, programación y control de la producción (PR-XX)
Procedimientode Control de inventario de materia e insumos (PR-XX)
.
4. RESPONSABILIDADES

4.1 GERENCIA DE OPERACIONES

Es responsable de hacer cumplir este procedimiento.
Programar la limpieza y desinfección de cada área de la planta para la semana.
Coordinar junto con el supervisor que se realice la limpieza y desinfección de cada área de planta semanalmente o cuando se requiera luegode una situación no programada.
Realizar los ajustes de la programación si es necesario.
Llevar el control de la programación de limpieza y desinfección de las áreas de la planta.

4.2 SUPERVISOR DE PRODUCCION

Es responsable de solicitar al almacén el material para la limpieza y desinfección de todas las áreas de planta.
Es responsable que el ayudante general programado para cadaárea, tenga todo el material necesario para la limpieza y desinfección de cada área de la planta
Es responsable de que los ayudantes generales realicen el proceso de limpieza y desinfección de todas las áreas de la planta.
Es responsable de supervisar y verificar que los ayudantes generales hallan ejecutado el trabajo que se encuentre programado para el proceso de limpieza.
Deberá garantizar...
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